[实用新型]一种微型纺丝过滤脱泡装置

说明书

技术领域

本实用新型属纺丝技术领域，特别是涉及一种微型纺丝过滤脱泡装置。

背景技术

纤维素纤维纺前过滤长期以来使用的大都是板框式过滤机。自上世纪60年代起，瑞士制造和使用了聚氯乙烯粒子预铺过滤机，大大加速了纤维素纤维的过滤效率；到了70年代，瑞典出现了连续筛滤机，美国又设计了连续自动反洗的组合板框式滤机。聚氯乙烯粒子预铺过滤机生产效率高，劳动强度低，占地面积小，但是聚氯乙烯粒子在使用过程中直径越来越小，不仅损耗，而且混入溶液中，纺丝后像二氧化钛粉一样掺杂在纤维中；筛滤机的生产效率高，生产连续，设备占地面积小；普通板框式过滤机是一种滤布介质过滤机，通常由30～40块滤板及滤框交替迭合而成。板框式压滤机的生产效率低，占地面积大，消耗滤布多，操作费用高，且滤机装拆和洗滤布的劳动强度大，废气多，劳动条件差。目前纺前脱泡方法采用连续脱泡，其生产效率高，但是抽真空系统复杂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种微型纺丝过滤脱泡装置，以其占地面积小、成本低、操作简便等特点适合实验室内的小规模实验，解决了现有技术中由于缺乏适合实验室的微型纺丝过滤脱泡装置而导致的装置占地面积过大不易摆放、实验成本过高、操作复杂等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种微型纺丝过滤脱泡装置，包括贮料罐、过滤组件、氮气瓶、真空泵，所述贮料罐为中空的圆柱形容器，所述贮料罐内壁设有由上至下逐渐增厚的保温外层，从而在贮料罐内形成圆锥体状的过滤空腔室；所述贮料罐上方通过贮料罐盖封闭并固定，下端经由连接通道连接过滤组件，所述连接通道内壁的直径等于过滤空腔室下端的直径，所述连接通道上设有阀门；所述贮料罐盖上设有外压接口、真空抽气孔，所述外压接口通过连接管A连接氮气瓶，所述真空抽气孔通过连接管B连接真空泵，所述连接管A、连接管B上分别设有阀门。

所述贮料罐与贮料罐盖之间通过6个紧固螺栓A固定，所述6个紧固螺栓A依次间隔相同的角度分布于贮料罐盖边缘一圈。

所述贮料罐与贮料罐盖之间垫有密封垫圈A。

所述过滤组件包括过滤网、上板、下板，所述过滤网夹在上板与下板之间并固定，所述上板、下板上对应位置开有相同尺寸的圆孔，所述圆孔的直径等于连接通道内壁的直径。

所述过滤网、上板、下板通过4个紧固螺栓B固定，所述4个紧固螺栓B位于上板和下板的4个顶角处。

所述过滤网与下板之间垫有密封垫圈B。

所述氮气瓶的出气口处设有减压阀。

所述连接管B上设有真空表。

有益效果

本实用新型以其占地面积小、成本低、操作简便等特点适合实验室内的小规模实验，解决了现有技术中由于缺乏适合实验室的微型纺丝过滤脱泡装置而导致的装置占地面积过大不易摆放、实验成本过高、操作复杂等问题，适合于在各类纺织相关的实验室内推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为贮料罐盖俯视图；

图3为过滤组件主视图；

图4为过滤组件俯视图；

1．贮料罐2．保温外层3．过滤空腔室4．贮料罐盖5．连接通道6．过滤组件7．外压接口8．真空抽气孔9．连接管A 10．连接管B 11．氮气瓶12．真空泵13．紧固螺栓A 14．紧固螺栓B 15．密封垫圈A 16．密封垫圈B 17．阀门18．过滤网19．上板20．下板21．减压阀22．真空表

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1～图4所示，本实用新型包括贮料罐1、过滤组件6、氮气瓶11、真空泵12，所述贮料罐1为中空的圆柱形容器，所述贮料罐1内壁设有由上至下逐渐增厚的保温外层2，从而在贮料罐1内形成圆锥体状的过滤空腔室3；所述贮料罐1上方通过贮料罐盖4封闭并固定，下端经由连接通道5连接过滤组件6，所述连接通道5内壁的直径等于过滤空腔室3下端的直径，所述连接通道5上设有阀门17；所述贮料罐盖4上设有外压接口7、真空抽气孔8，所述外压接口7通过连接管A9连接氮气瓶11，所述真空抽气孔8通过连接管B10连接真空泵12，所述连接管A9、连接管B10上分别设有阀门17。