[实用新型]快拆装式水泥浆沉降稳定性检测装置有效

专利信息
申请号: 201220537640.2 申请日: 2012-10-20
公开(公告)号: CN202854006U 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 张贵仪;王云;周亚军;张园;李良兵;马疆;齐静;王磊 申请(专利权)人: 中国石油集团西部钻探工程有限公司
主分类号: G01N11/00 分类号: G01N11/00
代理公司: 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 代理人: 汤建武;周星莹
地址: 834000 新疆维吾尔自治区克拉玛依*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 拆装 水泥浆 沉降 稳定性 检测 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及水泥浆检测装置技术领域,是一种快拆装式水泥浆沉降稳定性检测装置。

背景技术

在固井、完井施工过程中,为保护油气层,在建井过程中进行固井,水泥浆的稳定性直接影响到固井质量的优劣;如果水泥浆浆体不稳定,会导致固完井施工无法正常实施,严重时会导致固井失败;目前,为了测试水泥浆沉降稳定性通常采用PVC管或废旧日光灯管作为盛放容器进行沉降实验,从而使水泥浆养护成型分段测试每段的抗压强度来测试水泥浆的稳定性;但在实验时,由于使用的PVC管或废旧日光灯管在测试后无法重复使用,十分浪费,同时测试成本高。

发明内容

本实用新型提供了一种快拆装式水泥浆沉降稳定性检测装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决  通常测试使用的PVC管或废旧日光灯管不能重复使用,十分浪费和测试成本高的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种快拆装式水泥浆沉降稳定性检测装置,包括左半筒体、右半筒体、上顶盖和下底盖;左半筒体的左端和右半筒体的右端扣合安装在一起并形成圆柱形的筒体,在筒体的上端和下端分别固定安装有上顶盖和下底盖;在上顶盖上有排气孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:

上述左半筒体的右端和右半筒体的左端分别有半弧形凹槽,半右半筒体左端的弧形凹槽的前后两侧分别有轴向凸起;在左半筒体右端的半弧形凹槽的前后两侧有与轴向凸起相对应的啮合卡槽;轴向凸起安装在啮合卡槽内。

上述筒体的上侧可有外螺纹,在筒体的上端通过螺纹固定安装有上顶盖。

上述筒体的下侧可有外螺纹,在筒体的下端通过螺纹固定安装有下底盖。

本实用新型结构合理而紧凑,使用方便;上顶盖与下底盖通过螺纹连接将左半筒体和右半筒体扣合安装并形成能够用于水泥浆沉降的筒体;实现在筒体内对水泥浆的沉降稳定性测试;拆装方便,能够循环使用;减少因采用一次性的PVC管或废旧日光灯管而产生的浪费,减少了测试成本。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1的A-A向剖视结构示意图。

附图中的编码分别为:1为左半筒体,2为右半筒体,3为上顶盖,4为下底盖,5为排气孔,6为轴向凸起。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:

如附图1所示,该快拆装式水泥浆沉降稳定性检测装置包括左半筒体1、右半筒体2、上顶盖3和下底盖4; 左半筒体1的左端和右半筒体2的右端扣合安装在一起并形成圆柱形的筒体,在筒体的上端和下端分别固定安装有上顶盖3和下底盖4;在上顶盖3上有排气孔5。通过上顶盖3和下底盖4将左半筒体1和右半筒体2扣合形成用于水泥浆沉降的筒体,使水泥浆在其筒内沉降,搅拌时产生的气体可以从排气孔5排出;实现对水泥浆的沉降稳定性的测试;同时设置成左半筒体1和右半筒体2安装的方式可便于沉淀后的水泥固体从筒体内取出,使用方便;可重复使用,减少浪费;在使用时,可对筒体的内壁面进行剖光处理并涂抹油脂,可有效避免水泥固体与筒体内壁发生胶结,使水泥固体更顺利的从筒体内取出。

可根据实际需要,对上述快拆装式水泥浆沉降稳定性检测装置作进一步优化或/和改进:

如附图2所示,在左半筒体1的右端和右半筒体2的左端分别有半弧形凹槽,在右半筒体2左端的弧形凹槽的前后两侧分别有轴向凸起6;在左半筒体1右侧的半弧形凹槽的前后两侧有与轴向凸起6相对应的啮合卡槽;轴向凸起6安装在啮合卡槽内。轴向凸起6与啮合卡槽形成弯转的间隙相对于直间隙的密封效果更好,可有效防止水泥浆泄漏。

如附图1所示,在筒体的上侧有外螺纹,在筒体的上端通过螺纹固定安装有上顶盖3。如附图1所示,在筒体的下侧有外螺纹,在筒体的下端通过螺纹固定安装有下底盖4。

这样便于本实用新型的拆装;同时在上顶盖3和下底盖4分别与筒体的螺纹连接处涂抹油脂,可起到防尘密封的作用。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程:首先在左半筒体1和右半筒体2的半弧形凹槽上涂抹油脂,再将其扣合呈完整的筒体;然后在上顶盖3、下底盖4和筒体的螺纹处涂抹油脂,上好下底盖4,把水泥浆倒入筒体内,并适当的用玻璃棒搅动赶出气泡,上好上顶盖3即可。

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