[实用新型]一种用于熔接PMMA灯管和PA66底座的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料部件装配技术领域，尤其涉及一种用于熔接PMMA灯管和PA66底座的装置。

背景技术

目前，PMMA灯管与PA66底座间采用的装配方式多数采用胶水粘合的方法，该方法存在有如下缺陷：

1.胶水固化需要一定的时间，工作效率较低，大批量生产时会造成大量在制品的堆积，增加现场管理的难度，不适合大批量生产；

2.胶水具有散发气味对于最终用户健康造成危害，如选用符合要求的胶水则会造成制造成本的上升。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种用于熔接PMMA灯管和PA66底座的装置以克服上述缺陷，实现熔接效率高，适合对大批量PMMA灯管和PA66底座进行熔接的装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于熔接PMMA灯管和PA66底座的装置，代替胶水粘合方式对PMMA灯管和PA66底座进行熔接，实现熔接效率高，可大批量对PMMA灯管和PA66底座进行熔接。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于熔接PMMA灯管和PA66底座的装置，所述PA66底座套设在所述PMMA灯管的一端头上，本装置包括机座、用于固定PMMA灯管的固定座、用于固定PA66底座的卡座和超声波熔接头，所述固定座和所述卡座设置在所述机座上，所述超声波熔接头可升降的设置在所述PMMA灯管与所述PA66底座接口处上方。

较佳的，所述固定座的上表面设置有放置所述PMMA灯管的凹槽和用于压紧所述PMMA灯管的压紧件，实现对所述PMMA灯管简单有效的固定。

较佳的，所述卡座上包括一用于夹持所述PA66底座的可旋转夹具，便于对PA66底座和PMMA灯管进行全方位旋转熔接。

较佳的，所述卡座上围绕可旋转夹具的外周侧设置有旋转数字标记，便于调节和记录旋转角度。

较佳的，所述超声波熔接头通过齿轮齿条结构可升降的设置在所述机座上，实现超声波熔接头可升降操作熔接。

综上所述，本实用新型的结构简单，熔接效率高，可大批量对PMMA灯管和PA66底座进行熔接，是一种能替代原有胶水粘合方式，用于熔接PMMA灯管和PA66底座的装置。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体示意图。

图2为本实用新型具体实施例的主视示意图。

图3为本实用新型具体实施例的俯视示意图。

图4为本实用新型具体实施例的左视示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一具体实施例一种用于熔接PMMA灯管和PA66底座的装置，PA66底座2套设在PMMA灯管1的一端头上，本装置包括机座3、用于固定PMMA灯管1的固定座4、用于固定PA66底座2的卡座6和超声波熔接头5，固定座4和卡座6设置在机座3上，超声波熔接头5可升降的设置在PMMA灯管1与PA66底座2接口处上方。

作为本实施例的进一步实施方式，结合附图2-4所示，固定座4的上表面设置有放置PMMA灯管1的凹槽10和用于压紧PMMA灯管1的压紧件8，当然了，还可以采用其他方式将PMMA灯管1压紧固定在固定座4上；卡座6上包括一用于夹持PA66底座2的可旋转夹具7，示例性的，可旋转夹具7与卡座6可以通过轴承实现旋转连接，当然还可以通过其他方式实现旋转连接，卡座6上围绕可旋转夹具7的外周侧设置有旋转数字标记9，便于调节和记录旋转角度；超声波熔接头5通过齿轮齿条结构（图中未示出）可升降的设置在机座3上，实现超声波熔接5头可升降操作熔接。

示例性的，本实施例是这样应用的：

1.先将PA66底座2套设在PMMA灯管1的一端头上，打开可旋转夹具7和压紧件8；

2.将PA66底座2置于可旋转夹具7中，将PMMA灯管1置于固定座4上的凹槽中；扣搭上压紧件8，拧紧可旋转夹具7；

3.操作超声波熔接头5，将超声波熔接头作用于PMMA灯管1与PA66底座2接口处，实现两者分子打散重组粘合牢固；

4.调整可旋转夹具7的角度，将其翻转过来再次熔接加强连接强度直至连接牢固；

5.卸下工件（熔接固定的PMMA灯管和PA66底座），完成一次作业。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。