[实用新型]用于塑壳断路器的分断单元

说明书

技术领域

本实用新型涉及断路器领域，尤其涉及用于塑壳断路器的分断单元。

背景技术

塑壳断路器是用于接通和分断电流并在过电流及短路的情况下对线路和设备提供保护的一种低压电器。机械操作寿命，电寿命及短路分断能力都是塑壳断路器的重要性能指标，这些性能指标与塑壳断路器的分断单元的动、静触头的触点的有效面积成正相关性。触点的有效面积就是动、静触点相重合的面积。

因此，通常来说，动、静触头的触点的有效面积越大，塑壳断路器的机械操作寿命，电寿命及短路分断能力都越好。但是在现有技术中的塑壳断路器中分断单元的动、静触头的触点是错位的，通常为静触头的触点大于动触头的触点,一般静触头的触点比动触头的触点宽（如果静触头触点是矩形的）或大（如果静触头触点是圆柱形的）以保证一个确定的触点接触面积，即动触头触点的面积。因为如果改变现有设计中动、静触头触点错位的设计，则需要减少动触头与导向面之间的距离，从而使动触头在远离静触头运动时由于与导向面存在较大的摩擦力而影响其运动速度，从而降低其分断性能。

因此，在现有技术的塑壳断路器的分断单元中，动、静触头的触点的有效面积小于动、静触头的触点的实际面积，其导致了动、静触头的触点的制造材料的增加，并因此导致制造成本的上升，除此之外，因为存在动、静触头接合时不能利用的动、静触头触点的面积，会导致塑壳断路器的体积的增大。

实用新型内容

因此，本实用新型提出一种用于塑壳断路器的分断单元，其可以克服现有技术中的上述问题，能够有效对齐动、静触头的触点，并且当动触头在运动过程中时，会极大减小用于动触头的导向面对动触头的摩擦力，提高了塑壳断路器的机械操作寿命，电寿命及短路分断能力。

本实用新型的用于塑壳断路器的分断单元的技术方案为：一种用于塑壳断路器的分断单元，包括：动触头、静触头和用于动触头的两个导向面，该两个导向面分别位于塑壳断路器壳体内侧，在动触头运动过程中，该两个导向面分别位于平行于动触头运动平面的动触头的两个侧面外部，用于引导动触头的运动方向，其中：用于动触头的每个导向面相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面向外倾斜。

两个导向面对平行于动触头运动平面的动触头的两个侧面的导向能够有效保证动、静触头触点的对齐。每个导向面相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面向外倾斜，使得每个导向面距离对应的平行于动触头运动平面的动触头的侧面距离不一样。在动触头与静触头分开的运动过程中，动触头在来自于静触头的电动斥力的作用下作远离静触头的运动，但是由于电动斥力的复杂性，该力的方向并不是单一的方向，还伴随有向着导向面的力的分量，因此，导向面在动触头的运动过程中始终与动触头呈线接触而非面接触，减少了动触头与导向面之间的摩擦力。

因为每个导向面相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面向外倾斜，所以每个导向面与对应的平行于动触头运动平面的动触头的侧面的距离从动、静触头接合处向着远离动、静触头接合处逐渐变大。

离动、静触头接合处越远，每个导向面与对应的平行于动触头运动平面的动触头的侧面的距离越远，即动触头的运动通道越宽，该布置结构使得在动触头与静触头分开的运动过程中，动触头与静触头快速分离。

优选地，动触头在塑壳断路器壳体内部作旋转运动。

优选地，每个导向面相对于平行于动触头运动平面的动触头的每个侧面向外倾斜的角度为2至3度。

综上所述，本实用新型的用于塑壳断路器的分断单元借助导向面使得动、静触头的触点有效对齐，并且当动触头在运动过程中时，会极大减小用于动触头的导向面对动触头的摩擦力，提高了塑壳断路器的机械操作寿命，电寿命及短路分断能力。

附图说明

本实用新型的其它优点和特征将从接下来的仅以非限制性示例的目的给出的并表示在附图中的本实用新型的特定实施例的说明变得更加清楚明显，在附图中：

图1是在使用本实用新型的分断单元的塑壳断路器的内部结构的透视图，其中，分断单元的动触头触点与静触头触点相接触。

图2是使用本实用新型的分断单元的塑壳断路器的分解视图。

图3是图2中使用本实用新型的分断单元的塑壳断路器在组装状态下内部结构的A向视图。

附图标记说明

1、动触头

2、静触头

3、动触头触点

4、静触头触点

5、导向面

6、导向面

7、塑壳断路器壳体

8、平行于动触头运动平面的动触头的侧面