[实用新型]一种光学元件固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学或光纤通讯领域，尤其涉及一种光学元件固定结构。

背景技术

在光学模块或者仪器中，要对光学器件进行固定，当需要将光学元件放置在套筒内且固定时，传统的做法是在光学元件的侧面（不通光部分）涂上光胶，然后再将光学元件慢慢推向需要固定的位置，或者是在套筒的相对位置先涂上光胶，然后将元件推向安装位置，最后再使用紫外固化。不管是前者还是后者，操作起来必须小心翼翼，在将光学元件推向所在位置的过程中，难以避免的会将光胶渗到元件端面上造成对元件的污染，极大的降低了其光学性能，而且在紫外固化光胶的过程中，紫外光会长时间的照在光学元件上，也会降低其性能。另外，对光学元件特别是微小的光学元件，要在其侧面涂胶会是一件非常麻烦的事情，耗时耗力，所以需要一种改善的方法使固定过程简单易操作。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种光学元件固定结构，操作简便，不易造成光学端面污染。

为达到上述目的，本实用新型提出的技术方案为：一种光学元件固定结构，包括一套筒，所述套筒侧面设有通孔，通孔内注有胶体。

进一步的，所述通孔为柱形直通孔、台阶型通孔或锥形通孔。

进一步的，所述通孔个数为一个或多个。

进一步的，所述套筒内腔形状与所固定的光学元件外形一致。

进一步的，所述套筒内腔为圆形、椭圆形、三角形、方形、菱形或多边形等。

进一步的，所述胶体为紫外胶体。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用套筒固定微小光学元件，并在套筒侧面通过激光打出通孔，在通孔内注入胶体粘结固定光学元件，结构简单、牢固，操作方便，不易造成光学端面污染，且具有良好的温度稳定性。

附图说明

图1为本实用新型光学元件固定结构基本结构示意图；

图2为本实用新型实施例一结构示意图；

图3为本实用新型实施例二结构示意图；

图4为本实用新型实施例三结构示意图；

图5为本实用新型实施例四结构示意图。

附图标记：1、套筒；101、通孔；2、胶体；3、光学元件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

本实用新型采用套筒固定微小光学元件，并在套筒侧面通过激光打出通孔，在通孔内注入胶体粘结固定光学元件。具体的，如图1-5所示，本实用新型的光学元件固定结构包括一套筒1，套筒1侧面设有通孔101，通孔101内注有胶体2。先将光学元件3置入套筒1内，并调整至通孔101位置，使光学元件3侧面（非通光面）处于通孔101端口上，在通孔101内注入胶体2，光学元件3的侧面刚好与胶体2紧密接触，胶体2固化后便将光学元件3固定，不会与套筒1产生相对移动，而且胶体2也不会污染到光学元件3的通光端面，该结构简单、牢固，操作方便，同时具有良好的温度稳定性。

如图2所示为本实用新型的实施例一，套筒1上设有一个通孔101，光学元件3置于套筒1内，其侧面顶住通孔101端口，往通孔101内注入胶体2，如紫外胶，再用紫外光灯照射进行固化。固化后的紫外胶胶体便将光学元件3固定，使其不会与套筒1产生相对移动。

如图3所示为本实用新型的实施例二，与实施例一不同的是，套筒1上相对的设置了两个通孔101，分别处于光学元件3相对的两侧面上，两个通孔101内均注入有胶体2，同时从两侧边固定光学元件3，使得光学元件3与套筒1的粘结更加稳固。

如图4所示为本实用新型的实施例三，与实施例一不同的是，实施例一中的通孔101为柱形直通孔，而实施例三中的通孔101为台阶型通孔，即将套筒1外侧的通孔端口扩大，更方便胶体2的注入，同时也进一步避免胶体2大面积与光学元件3接触而造成光学元件端面的污染。

如图5所示为本实用新型的实施例四，与实施例一不同的是，该实施例中的通孔101为锥形通孔，通孔101靠近套筒1外侧的端口比较大，靠近套筒内侧的端口比较小，更方便胶体2的注入，同时也进一步避免胶体2大面积与光学元件3接触而造成光学元件端面的污染。