[实用新型]一种方便焊接的消音器

说明书

技术领域

本实用新型属于压缩机配件领域，具体地说，涉及一种制冷设备使用的消音器，更具体地说，涉及一种方便焊接的消音器。

背景技术

空调、冰箱、冰柜等制冷设备因受其系统本身影响，在压缩机正常工作的过程中，系统会产生一系列的噪音，作为制冷设备的心脏，压缩机是空调器噪声的主要来源，其噪声来源于运动部件之间相互磨擦和撞击，或气体在流动过程中产生的涡流所致。为了减轻制冷设备产生的噪声，目前市面上出现了众多的空调压缩机消音器，其由众多金属零部件组装而成。现有技术通常采用过渡管减轻制冷设备产生的噪声，将毛细管插在过渡管中。毛细管在喷射制冷剂时，毛细管插入到过渡管中的部分将在过渡管中产生振动，从而减轻制冷设备的噪声。所以消音器已经成为制冷设备必备的部件。

现有的消音器一般都是由一个进气管、一个膨胀管（或称为筒体）和一个出气管组成，进气管和出气管插入膨胀管，进气管与膨胀管的连接通常是直接采用钎焊完成，也有的为了便于焊料的流动，是采用在管端的四周有个向外的翻边，这些连接方式都需要采用炉中钎焊，焊接时间长，加工成本高；而且现有的消音器的进气管的内部直径和膨胀管直径等参数在加工的时候都没有具体的要求，导致加工的消音器的消音性能低。

中国专利申请号201010239596.2，公开日2012年02月01日，公开了一种名称为不锈钢消音器及其制造工艺的专利文件，该发明属于制冷系统零部件制造技术领域。该发明消音器由不锈钢消音管和焊接于消音管两端的铜质进气管、出气管组成，其制造工艺包括以下步骤：第一步，使用不锈钢管制备消音管，第二步，使用铜管制备进气管和出气管，在铜管的焊接位置侧壁上打出从内往外突的凸点；第三步，装配，将进气管和出气管分别插入消音管两端的焊接端口并固定，然后将固态青铜焊料填装入焊缝；第四步，焊接，将装配好的待焊消音器通过焊炉，焊炉温度控制在900℃～1065℃之间，通过速度在0.25～0.7米/分；第五步，测漏检验。该发明消音器减少了防锈喷涂处理，避免了消音器的生锈。但是其连接还是通过炉中钎焊，焊接时间长，加工效率低。

中国专利申请号201020269464.X，公开日2011年02月02日，公开了一份名称为一种采用翻边焊接工艺的消音器的专利文件。该实用新型包括进气接管、筒体、出气接管和端盖，进气接管设在端盖的一端、出气接管设在筒体的上部，其特征在于：所述的端盖的两端先翻边再包边后与筒体焊接。该实用新型，保证了焊缝平整、美观，提高了消音器端盖焊缝的平整度，提高了消音器整体的外观质量。该专利虽然解决了连接美观度的问题，但是其焊接需要工人进行手工焊接或者炉中钎焊，还是存在加工效率低的问题，而且需要进行先翻边再包边后与筒体焊接，不但浪费材料，而且加工工艺复杂，生产成本高。

发明内容

要解决的问题

针对现有消声器消音效果不理想、焊接效率低、加工成本高的问题，本实用新型提供一种方便焊接的消音器，结构简单、消音效果好，焊接方便，可以采用火焰焊接，焊接效率高，生产成本低。

技术方案  

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种方便焊接的消音器，包括进气管、膨胀管和出气管，还包括进气内管，所述的进气内管位于膨胀管的内部；所述的进气管、进气内管和膨胀管在膨胀管的进口处依次套接，从外侧到内侧依次为膨胀管、进气内管和进气管；所述的进气内管与膨胀管连接的一端有与进气内管长度方向平行的凸筋；所述的出气管与膨胀管的出气口连接。

进一步地，还包括环形刻槽，所述的环形刻槽位于膨胀管的一端。

更进一步地，所述的环形刻槽有2个。

进一步地，所述的凸筋的数量为3-8个。

更进一步地，所述的凸筋为圆弧形。

更进一步地，所述的凸筋圆弧形的半径等于进气内管与进气管连接处的进气内管半径的1/10-1/7。

进一步地，所述的进气内管与膨胀管的直径比为1:4。

更进一步地，所述的进气管和出气管为铜管，膨胀管和进气内管为不锈钢管。

有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：