[实用新型]一种液力耦合器拉拔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液力耦合器与轴拆解技术领域，具体涉及一种液力耦合器拉拔器。

背景技术

目前液力耦合器与轴拆解主要使用专门螺杆通过耦合器轴中心的螺孔将耦合器顶出；或者用专用压床将耦合器压出；也有的使用普通拉马拉出。专门螺杆方式存在的问题有：由于耦合器在现场使用多年，存在耦合器与轴配合过紧无法顶出，同时也存在螺孔被现场粉尘阻塞或锈蚀使得螺杆无法进入；压床存在的问题有：由于有很多耦合器都安装在电机轴上，使用压床时必须把电机放入压床，费时费力，特别是大型电机根本就无法进入压床；使用普通拉马存在的问题有：由于耦合器外壳是铸铝件只有中间部分轴承是钢件，使用普通拉马时很容易滑到铸铝件上，损伤耦合器，严重时使外壳破裂损坏耦合器；还有的采用破坏性拆解，造成耦合器报废。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有耦合器与轴拆解存在的上述不足，提供一种液力耦合器与轴分离时不变形的液力耦合器拉拔器。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种液力耦合器拉拔器，它包括基座，基座的一侧中心穿设有顶杆及与顶杆配合的液压顶，基座的另一侧设有上拉板和下拉板，上拉板和下拉板贴合的中心形成一个轴孔，顶杆的运动方向对准轴孔。

在上述方案中，所述上拉板和下拉板的两侧通过凹凸定位条固定在基座上，上拉板和下拉板卡合在凹凸定位条的凹槽内，凹凸定位条的凸起卡合在基座上的凹槽内，且凹凸定位条通过螺栓固定在基座上。

在上述方案中，所述基座为加固钢结构。

本实用新型的工作原理：把基座固定在液力耦合器上，选择合适的上拉板、下拉板插入凹凸定位条内，上拉板和下拉板中心形成的轴孔和拉拔设备的轴配合，把液压顶、顶杆放入拉拔设备轴中心，这时给液压顶加压，推动顶杆向前运动，使得液力耦合器跟随基座向后运动，从而把液力耦合器从拉拔设备轴上拔出。

本实用新型的有益效果：采用本实用新型装置使得液力耦合器与轴分离时不变形，确保了液力耦合器的完整、可继续使用，同时不受场地的限制，操作方便，使用省力有效。

附图说明

图1是本实用新型液力耦合器拉拔器的三维结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图2中A-A向上拉板5和下拉板形成轴孔的结构示意图。

图4是图1的俯视图。

图中：1-液压顶，2-顶杆，3-基座，4-凹凸定位条，5-上拉板，6-螺栓，7-下拉板，8-轴孔。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参照图1~图4所示，本实用新型所述的一种液力耦合器拉拔器，它包括基座3，基座3的一侧中心穿设有顶杆2及与顶杆2配合的液压顶1，基座3的另一侧设有上拉板5和下拉板7，上拉板5和下拉板7贴合的中心形成一个轴孔8，顶杆2的运动方向对准轴孔8。

所述上拉板5和下拉板7的两侧通过凹凸定位条4固定在基座3上，上拉板5和下拉板7卡合在凹凸定位条4的凹槽内，凹凸定位条4的凸起卡合在基座3上的凹槽内，且凹凸定位条4通过螺栓6固定在基座3上。

所述基座3为加固钢结构。

具体使用时，根据液力耦合器大小采用不同压力的液压顶1和不同大小、不同长度的顶杆2，上拉板5、下拉板7形成的轴孔分为不同型号孔径，根据连接液力耦合器的拉拔设备的轴的轴径大小来选择。

工作时，把基座3固定在液力耦合器上，选择合适的上拉板5、下拉板7插入凹凸定位条4内，上拉板5和下拉板7中心形成的轴孔8和拉拔设备的轴配合，把液压顶1、顶杆2放入拉拔设备轴中心，这时给液压顶1加压，推动顶杆2向前运动，使得液力耦合器跟随基座3向后运动，从而把液力耦合器从拉拔设备轴上拔出。

以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。