[实用新型]一种双室真空包装机的开盖机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开盖机构，特别涉及一种双室真空包装机的开盖机构。 

背景技术

目前国内双室真空包装机的开盖方式大部分采用了拉簧机构，拉簧机构的安装方式却各不相同，但机器在工作过程中的相同之处是只有一根长轴始终受弹簧的拉力，另一根长轴基本不受力（受弹簧预紧力）。因此长轴长期如此受力，易出现弯曲变形。如增加长轴的抗弯强度，需增大长轴直径或改进材料等，这样必会增加成本。此外，目前国内用的弹簧基本上是圆钩式弹簧，这种弹簧如热处理不好，圆钩处在长时间拉伸工作后易出现折断现象。 

发明内容

针对现有双室真空包装机的开盖机构的缺点，本实用新型提供一种新型的双室真空包装机的开盖机构。 

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施 

一种双室真空包装机的开盖机构，包括真空室、长轴，所述真空室中部通过法兰轴承设置有两根长轴，长轴两端均设置有连杆，连杆另一端与真空盖连接；长轴上均设置有弹簧拉杆；弹簧拉杆两侧均通过转轴与调节螺杆一端相连接，调节螺杆上设置有拉簧；同时，调节螺杆另一端通过调节螺杆座固定于拉簧座上；此外，拉簧座设置于真 空室内的加强筋上。 

本实用新型的有益效果：本实用新型让真空盖工作起来更很轻松、灵活。同时，解决了在真空盖的重量平分在两根长轴上，减少单根长轴的受力。在相同重量真空盖的作用下，长轴的直径可比目前设计结构中的长轴直径小，减省了材料，同时延长了弹簧使用寿命；结构简单、生产成本低。 

附图说明

图1，本实用新型结构正视示意图。 

图2，本实用新型结构仰视示意图。 

图3，本实用新型结构开启状态示意图。 

图4，本实用新型结构关闭状态示意图。 

具体实施方式

一种双室真空包装机的开盖机构，如图1、图2所示，包括真空室1、长轴2，所述真空室1中部通过法兰轴承设置有两根长轴2，长轴2两端均设置有连杆9，连杆9另一端与真空盖10连接；长轴2上均设置有弹簧拉杆4；弹簧拉杆4两侧均通过转轴与调节螺杆5一端相连接，调节螺杆5上设置有拉簧3；同时，调节螺杆5另一端通过调节螺杆座6固定于拉簧座8上；此外，拉簧座8设置于真空室1内的加强筋7上。在专利实际实施过程中，当操作员将真空盖10由图1位置摇摆到图3位置的过程中，连杆9将随真空盖10一起摆动，进而连杆9带动长轴2与弹簧拉杆4一起摆动；随着弹簧拉杆4摆动的角度越大，如图3所示，带动弹簧拉杆4左侧两根拉簧3的拉伸越 长，而弹簧拉杆4右侧两根拉簧3几乎处于不拉伸状态，因此，此时拉簧3对长轴2的作用力也越大。当真空盖10摆动至接近真空室1上平面一定高度，如图3所示，真空盖10的重力对长轴2产生的扭矩将会大于真空室1左侧长轴2上的弹簧拉杆4两侧弹簧拉簧3对长轴2产生的扭矩之和，因此真空盖10将靠自重平稳的压合在真空室1上平面，机器将自动开始工作。当机器完成工作时，如图3所示，操作员将真空盖10由图3位置摇摆至图4位置的过程中，真空室1左侧长轴2上的弹簧拉杆4两侧弹簧拉簧3将慢慢收缩，如图4所示状态；真空室1右侧长轴2上的弹簧拉杆4两侧弹簧拉簧3将慢慢被拉伸，如图4所示状态；当真空盖10摆动至接近真空室1上平面一定高度，真空盖10的重力对长轴2产生的扭矩将会真空室1右侧长轴2上的弹簧拉杆4两侧弹簧拉簧3的弹力对长轴2产生的扭矩之和，因此真空盖10将靠自重平稳的压合在真空室1上平面，机器将自动开始工作。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。