[实用新型]铜块自动包装称量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机技术领域，尤其是一种铜块自动包装称量装置。

背景技术

目前，铜块在加工完成后都需要装入包装袋内以方便运输和销售，但现有袋装的精度较低，使包装袋质量波动较大，影响企业信誉。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种铜块自动包装称量装置，该包装称量装置不仅结构简单、便于操作，而且称量精度高、工作效率高。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜块自动包装称量装置，包括放料斗、以及对应设置在放料斗的放料口处的称重装置，所述放料斗包括有第一、二放料斗，所述第一、二放料斗呈相互独立设置，其中，在所述第一放料斗的放料口处定位设置有第一放料门，所述第一放料门包括料门和气缸，所述气缸带动所述料门打开和封闭所述第一放料斗的放料口；

另在所述第二放料斗的放料口处定位设置有第二放料门，所述第二放料门包括电机和齿轮，所述电机能够带动所述齿轮转动，且所述第二放料斗的放料口恰能够投影至所述齿轮上的相邻两齿之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机能够带动所述齿轮转动的结构为：还设有一转轴，所述电机的输出端通过联轴器固定连接于所述转轴的一轴端，所述转轴的另一轴端止转设在所述齿轮的内孔中。

作为本实用新型的进一步改进，还设有第三放料斗，所述第一、二放料斗的放料口均与所述第三放料斗的进料口相连通，所述称重装置对应设置在所述第三放料斗的放料口处。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一、二和三放料斗皆为放料口小于进料口的倒梯形料斗。

作为本实用新型的进一步改进，还设有一控制器，所述气缸和电机均电连接于所述控制器。

作为本实用新型的进一步改进，所述称重装置为电子秤。

本实用新型的有益效果是：该包装称量装置包括有第一、二和三放料斗，所述第一放料斗的放料口处定位设置有第一放料门，所述第一放料门包括料门和气缸，且所述气缸带动所述料门打开和封闭所述第一放料斗的放料口，使所述第一放料斗中的铜块能够经过第三放料斗并落入到称重装置中；所述第二放料斗的放料口处定位设置有第二放料门，所述第二放料门包括电机和齿轮，所述电机能够带动所述齿轮转动，且所述第二放料斗的放料口恰能够投影至所述齿轮上的相邻两齿之间，使所述第二放料斗中的铜块能够逐颗经过第三放料斗并落入到称重装置中；该包装称量装置大大提高了称量精度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的一种铜块自动包装称量装置的实施例进行详细说明。

本实用新型的一种铜块自动包装称量装置，包括放料斗、以及对应设置在放料斗的放料口处的称重装置4，所述放料斗包括有第一放料斗1和第二放料斗2，所述第一、二放料斗呈相互独立设置，其中，在所述第一放料斗的放料口处定位设置有第一放料门，所述第一放料门包括料门10和气缸，所述气缸带动所述料门打开和封闭所述第一放料斗的放料口；

另在所述第二放料斗的放料口处定位设置有第二放料门，所述第二放料门包括电机和齿轮20，所述电机能够带动所述齿轮转动，且所述第二放料斗的放料口恰能够投影至所述齿轮上的相邻两齿之间。

在本实施例中，所述电机能够带动所述齿轮转动的结构为：还设有一转轴，所述电机的输出端通过联轴器固定连接于所述转轴的一轴端，所述转轴的另一轴端止转设在所述齿轮的内孔中。

在本实施例中，还设有第三放料斗3，所述第一、二放料斗的放料口均与所述第三放料斗的进料口相连通，所述称重装置4对应设置在所述第三放料斗的放料口处，本例中，所述称重装置为电子秤。所述第一、二和三放料斗皆为放料口小于进料口的倒梯形料斗。

另在本实施例中，还设有一控制器，所述气缸和电机均电连接于所述控制器。

本实用新型的操作方式为：

定义每个包装袋中的铜块总重量为M；工作时，首先将总重量为M1的若干块铜块投放到所述第一放料斗1中，其中M1的大小接近于M的大小（比如当M为25kg时，可取M1为23 kg或24kg），然后控制器控制气缸带动料门10打开，总重量为M1的若干块铜块便经所述第三放料斗3并落入至电子秤4上；紧接着再将多块铜块投放到所述第二放料斗2中，控制器控制齿轮20转动，所述第二放料斗中的铜块便会逐颗依次通过所述齿轮落入至电子秤上，直至电子秤上的铜块总重量达到为M，包装工作完成。