[实用新型]一种单元窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窗，尤其涉及一种单元窗，属于建筑工业技术领域。 

背景技术

目前建筑工程所安装的窗户均安装在窗洞口内，生产厂家基本过程：测量土建洞口尺寸—定尺—加工外框—安装外框—加工开扇—安装开扇—打胶清理。由于门窗安装在土建洞口内，尺寸受限于洞口尺寸的变化，即使某一工程有很多的标准层，也很难统一加工，生产、安装效率低下，这也是现阶段门窗企业效益不高的原因之一。 

《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005的实施，限制了建筑工程窗墙比，大片的玻璃幕墙极少见，立面较多的是石材、玻璃混合或铝板、玻璃混合幕墙，这类建筑中常见的是玻璃幕墙占极少部分，呈点状分布，业内人士称之为“点窗”，要求安装在结构外侧，以尽量增加室内面积。对于高层建筑如果采用框架式玻璃幕墙，则现场实际安装时，石材和玻璃均需耗费大量的时间，如果采用脚手架将耗费极大的经济及时间成本；如果采用吊兰，安装内凹的玻璃板块时，极易产生安全隐患。而且石材和玻璃不能同步安装，安装工作都需要在现场逐一完成，导致工程的工期较长，延长了工程交付使用时间。 

如中国专利公开号：CN202227873U，公开日：2012年5月23日的实用新型专利公开了一种模块化单元窗，包括铝合金边框以及单元窗体，该铝合金边框分别设置在该单元窗体的上下两侧，该单元窗体包括第一边框、第二边框、顶框、底框以及若干间隔框，该第一边框以及该第二边框分别设置在该单元窗体的左右两侧，该顶框以及该底框分别连接在该第一边框、该第二边框的上下两端，若干该间隔框顺序连接在该顶框与该底框之间，借助若干该间隔框在该第一边框与该第二边框之间隔离出若干单元窗口，每一个该单元窗口中都设置有窗口玻璃，该第一边框、该第二边框、该顶框、该底框以及若干该间隔框彼此固定连接形成一整体。但该装置结构复杂，各模块间的连接安装工作都需要在现场逐一完成，不能整体吊装并固定，制造成本及安装成本较高，施工工期长，延长了工程交付使用时间。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的单元窗安装复杂，需要在现场组装，制造成本及安装成本较高，施工工期长的缺陷和不足，提供一种结构简单，安装方便，单元框架加工、组装、玻璃安装全部在工厂完成，现场仅需吊装和安装，施工工期短的一种单元窗。 

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种单元窗，包括窗户上横、窗户中横、窗户下横以及位于两侧的侧边框共同构成完整的窗户，窗户上横和窗户下横的纵向中部设置有垂直的窗户中梃，外框和窗户中梃构成的框体内安装有能够开启的窗扇框，窗扇框内安装有双钢中空玻璃，所述窗户中梃由中梃公料和中梃母料构成，中梃公料的槽型外侧设置有卡槽，卡槽内卡接有中梃母料，窗户上横和窗户下横靠近窗户墙体的一侧分别设置有挂架安装槽，挂架安装槽的槽孔内卡有六角螺栓的螺栓头，六角螺栓通过挂装连接件将窗户上横的上端和窗户下横的下端分别固定在窗户墙体上。 

所述挂架安装槽的槽宽小于六角螺栓头外接圆的直径，且大于六角螺栓头相对的两条平行边的距离。 

所述窗扇框和窗户下横安装双钢中空玻璃的接触面上设置有硬质橡胶垫。 

所述窗户上横和窗户下横的外侧面上通过卡槽连接有外罩板型材。 

所述窗户上横的下端外侧部位与双钢中空玻璃的接缝处开设有卡槽，卡槽上设置有防水胶条。 

所述挂装连接件为挂码，挂码通过六角螺栓与单元窗相连接，另一端与预埋板焊接固定。 

所述窗扇框上安装有多点传动杆，并且在窗扇框上靠近户内的一侧安装有开关执手。 

所述挂架安装槽与窗户墙体之间的对位连接采用公母立柱插接。 

所述挂码为L形，其一面与石材或者铝板混合幕墙的钢立柱对穿固定，另一面通过六角螺栓与单元窗相连接。 

本实用新型的有益效果是： 

1．本实用新型的窗户中梃由中梃公料和中梃母料构成，中梃公料的槽型外侧设置有卡槽，卡槽内卡接有中梃母料，窗户上横和窗户下横分别设置有挂码安装槽，吊装连接件通过挂码安装槽将窗户上横上口和窗户下横下口固定在受力面上，单元式加工、组装、玻璃安装全部在工厂完成，现场仅需吊装和安装，有利于保证工程质量的同时缩短工期。

2．本实用新型对接位采用公母立柱插接结构，与石材接触部位采用母立柱，使得整个单元窗相对传统的框架幕墙增加的铝材很少，窗户上横、窗户中横和窗户下横采用闭口设计，相对框架式的开口横梁来说，有利于减弱或消除窗户由于自重引起的扭转变形，结构简单，安装方便，隔热保温性能好。 

附图说明