[实用新型]一种简易的阀孔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压元件中的阀孔结构，具体涉及一种简易的阀孔结构。

背景技术

在液压元件设计领域，液压换向阀的主阀孔为了换向要求，需要在主阀孔的适当部位作出若干沉割槽与相关油道连通（如图1所示），此种通常使用的通过沉割槽与相关油道连通的主阀孔结构，沉割槽的加工时费工费事；使用过程中，在相同阀芯结构的情况下，沉割槽结构面积梯度较大，换向冲击大。

实用新型内容

为了克服现有的液压换向阀阀孔结构加工费工费事及换向冲击大的不足，本实用新型提供一种简易的阀孔结构，主阀孔结构极其简单，加工方便，省时省力；在相同阀芯结构的情况下，主阀孔面积梯度较小，换向平稳，冲击小，适用于液压元件中的阀孔结构设计。

本实用新型的技术方案是：一种简易的阀孔结构，包括阀体，阀体上设有主阀孔，主阀孔在工作长度内为等径孔，主阀孔在工作长度内分别通过横向孔与相关油道连通，横向孔与主阀孔相垂直。

所述的横向孔穿过主阀孔。

所述的横向孔的尺寸精度和定位精度均在0.02mm以内；所述的横向孔和主阀孔的垂直度及位置度在0.005mm以内。

所述的相关油道包括压力油道P、回油油道T、第一工作油道A及第二工作油道B。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述方案，主阀孔通常所采用的主阀孔不同，为了与相关油道连通，不需要作出若干沉割槽，只需在主阀孔的适当部位加工出若干横向孔即可。主阀孔的尺寸精度、形状位置精度、表面粗糙度与通常阀孔无异。主阀孔结构极其简单，加工方便，省时省力；在相同阀芯结构的情况下，主阀孔面积梯度较小，换向平稳，冲击小，适用于液压元件中的阀孔结构设计。

附图说明

附图1是背景技术的结构示意图。

附图2是本实用新型的结构示意图。

附图3是本实用新型的具体应用结构示意图。

图中  1-阀体，2-主阀孔，3-横向孔，4-沉割槽，5-阀芯。

P-压力油道，T-回油油道，A-第一工作油道，B-第二工作油道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图2结合图3所示，一种简易的阀孔结构包括阀体1，阀体1上设有主阀孔2，主阀孔2在工作长度内为等径孔，主阀孔2在工作长度内分别通过横向孔3与相关油道连通，横向孔3与主阀孔2相垂直。由于采取上述技术方案，主阀孔2与通常所采用的主阀孔不同，为了与相关油道连通，不需要作出若干沉割槽4，只需在主阀孔2的适当部位加工出若干横向孔3即可。主阀孔2的尺寸精度、形状位置精度、表面粗糙度与通常的主阀孔无异。本实用新型中的主阀孔2结构极其简单，加工方便，省时省力；在相同阀芯5结构的情况下，由于采用了横向孔3直接和主阀孔2相交的结构，主阀孔2面积梯度较小，换向平稳，冲击小，适用于液压元件中的阀孔结构设计。

所述的横向孔3穿过主阀孔2。采用此种结构，阀芯5在此部位所受的横向力是相互抵消的，因此避免了横向不平衡力对阀芯5工作的不利影响。

所述的横向孔3的尺寸精度和定位精度均在0.02mm以内，所述的横向孔3和主阀孔2的垂直度及位置度在0.005mm以内。保证了阀芯5定位精度和换向精度以及阀芯5工作的稳定性。

所述的相关油道包括压力油道P、回油油道T、第一工作油道A及第二工作油道B。本实用新型的结构用于其它液压阀类似，相关油道有所不同，此处不一一列举。