[实用新型]一种新型耐寒变频电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及供电电缆，具体讲是一种新型耐寒变频电缆。 

背景技术

随着科学技术的不断进步，人类的经济活动范围的不断扩大，对能源需求的不断提高，将高海拔、高寒、严寒地区作为经济开发区域不断取得新的进展，我国中石油在俄罗斯西北利亚承包的油田项目就属于严寒地区的开发项目。现有的供电电缆，由于结构和材质的原因，其电性能、耐寒性能以及耐候性，耐老化和耐油性等综合性能受到限制。根据特殊地区用户需要，研发一种新型耐寒变频电缆势在必行。 

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有电缆的不足，提供一种具备优异电性能和耐寒性能，同时还具有优异的机械性能，卓越的耐侯性、耐老化和耐油性能，能够适应多种不同工作环境的新型耐寒变频电缆。 

本实用新型的技术方案是：新型耐寒变频电缆，其结构是由三根同样的屏蔽绝缘线芯绞合成缆芯，所述屏蔽绝缘线芯由从里到外的导体、导体半导电层、绝缘层、绝缘半导电层和金属屏蔽层组成，所述缆芯内的屏蔽绝缘线芯之间有填充物，缆芯外依次有绕包层，内护套，总屏蔽层和外护套。 

进一步的方案是：所述导体为多股软铜线的束合和复绞结构；所述导体半导电层、绝缘层、绝缘半导电层分别由高强度尼龙型半导电带绕包、高抗撕硅橡胶绝缘材料挤包和高强度尼龙型半导电带绕包而成；所述金属屏蔽层和总屏蔽层由铜丝编织而成；所述填充物为耐高低温软质材料；所述绕包层由加强型无纺布带绕包而成；所述内护套和外护套为热塑性弹性体。 

本实用新型的具体特征是： 

（1）一种新型耐寒变频电缆，有三根导体，导体外有绕包型导体半导电层、挤包绝缘层和绕包型绝缘半导电层，在绝缘半导电层外有屏蔽层，组成的屏蔽绝缘线芯成缆时在线芯间有填充物、成缆线芯外有绕包层、内护套、屏蔽层和外护套。导体采用软铜线，其性能符合GB/T3956-2008第5种或第6种软导体的要求， 

（2）导体外先采用高强度尼龙半导电带绕包导体半导电层；再挤包硅橡胶绝缘，绝缘采用高抗撕硅橡胶绝缘材料，高抗撕硅橡胶绝缘材料具有绝缘电阻高，介质损耗小，抗撕裂强度高，并具有优异的电性能，且长期允许使用温度为-60℃～+180℃；挤包绝缘后再绕包高强度尼龙半导电材料作绝缘半导电层。

（3）在绝缘半导电层外采用软铜线编织作为金属屏蔽层。 

（4）三根屏蔽绝缘线芯应绞合成缆（结构见附图），线芯间的空隙采用耐高低温材料填充饱满，缆芯外再采用加强轻型无纺布绕包扎紧。 

（5）电缆在总屏蔽前对电缆挤包一层内护套，内护套采用耐寒性能为－65℃的TPE热塑性弹性体材料。 

（6）屏蔽层采用镀锡软铜丝编织屏蔽，具有优异的屏蔽性能。 

（6）护套材料采用苯乙烯类热塑性弹性体材料，具有卓越的耐侯性(紫外线，臭氧，日光，雨水)耐老化，耐水性，耐化学品（酸、碱、醇、醚）和电性能，在-60℃时仍具有橡胶特性，最高工作温度可达125℃。 

本实用新型的有益效果是： 

通过对本实用新型电缆的结构设计、材料的选用和工艺设计，除电缆的各项电性能仍保持了原有的3.6/6kV变频电缆的性能要求外，本实用新型电缆的优点：一是导电线芯采用多股细铜线的束合和复绞结构，保证了电缆的良好的弯曲性能；二是采用绕包型导体半导电层、挤包型绝缘层和绕包型绝缘半导电层的结构组合，解决了绝缘层内外表面在高压状态下易放电的问题，；三是半导电材料采用了高强度的尼龙型半导电带，避免生产过程中采用普通型半导电带易破损的问题；四是采用了高抗撕硅橡胶作绝缘材料，利用其优异的抗撕裂强度和耐低温性能，电缆在-60℃的环境条件下保持其柔软性能和电性能不变；五是在电缆的绝缘线芯之间采用耐低温材料填充圆整，在缆芯上绕包加强轻型无纺布，以保持绝缘线芯结构的稳定性和圆整性；六是在绕包层外面挤包一层－65℃的TPE热塑性弹性体材料作内护套，避免后道工序生产时或安装敷设时屏蔽层对绝缘产生损伤；七是在内护套与外护套之间采用镀锡铜丝编织作屏蔽层，该屏蔽层具有良好屏蔽性能，以防止电缆内外电磁场的相互干扰；八是在屏蔽层外的护套材料采用苯乙烯类热塑性弹性体，其耐高低温性卓越，在-50℃时仍具有橡胶特性，其脆化温度为-60℃，最高工作温度可达125℃，该护套的机械性能不仅比普通橡皮高很多，而且还具有耐低温、耐侯性和耐化学品的特性，延长了电缆在低温条件下的使用寿命。