[实用新型]一种新型消音锯片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型消音锯片。 

背景技术

金刚石锯片用于切割非金属材料特别是石板材已为公知，金刚石锯片作为易损件其单位面积消耗量的多少极大影响加工成本。公知的圆形金刚石锯片包括一圆盘形基体及均匀设于基体径向外侧的若干刀头组成，通常采用在基体上开设消音孔来实现减小切削震动传递、减小噪音作用，然后消音孔在基体上结构排布的差异影响着消音功能的优劣，现有技术中，消音孔的排列分布简单随意，未充分考虑锯片切削动作，故所带来的消音性能不佳。有鉴于此，本发明人针对现有消音锯片存在的问题进行了深入研究，本案由此产生。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消音孔排列分布合理、消音性能优异的新型消音锯片。 

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是： 

一种新型消音锯片，包括基体及均匀设于基体径向外侧的若干刀头，所述基体上分布有绕该基体中心均匀环绕分布的若干组散热消音孔组，该每散热消音孔组包括若干排散热消音孔，该若干排散热消音孔分别在所述基体的不同直径的圆周方向上排列分布，并且所述若干排散热消音孔的中心线沿径向依次错开设置。 

所述每散热消音孔组的若干排散热消音孔的中心线错开角度相等。 

所述每散热消音孔组的各排散热消音孔中的相邻两个散热消音孔间对应的夹角均相等。 

所述每散热消音孔组的各排散热消音孔的孔径从内排至外排呈逐渐递增。 

采用上述方案后，本实用新型一种新型消音锯片，包括若干组散热消音孔组，每组若干排，在基体的不同直径的圆周方向上排列分布，并且若干排散热消音孔的中心线沿径向依次错开设置，由此每组散热消音孔组在基体上呈类似叶片的螺旋分布，该排布方式与锯片的旋转切削相对应，故而能够较好地减小切削中震动的传递，产生噪音小，散热冷却效果好。 

附图说明

图1是本新型锯片基体的结构示意图。 

标号说明： 

基体          1    ；    凹槽     11 ；

散热消音孔组  12 。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。 

本新型涉及一种新型消音锯片，包括基体1及均匀设于基体1径向外侧的若干刀头（图中未示出），基体1结构如图1-2所示，所述基体1上对应每相邻两个刀头之间设有凹槽11，基体1上分布有若干组散热消音孔组12（实施例中以4组为例），各散热消音孔组12绕基体1中心均匀环绕分布，每散热消音孔组12包括若干排（实施例中以5排为例），该每组的若干排散热消音孔绕着基体1的不同直径的圆周方向排列分布，并且每组的若干排散热消音孔的中心线沿径向依次错开设置（如图1中错开角度为18°）。由此，所述各散热消音孔组2的整体结构在基体1上呈类似叶片的螺旋分布，该排布方式与锯片的旋转切削相对应，故而能够较好地减小切削中震动的传递，产生噪音小，散热冷却效果好。 

较佳地，所述每散热消音孔组12的各排散热消音孔中，相邻两个散热消音孔间对应的夹角均相同（如图1中夹角为12°），对应所述错开角度18°，则每排散热消音孔的某一消音孔与相邻内排的最靠近的消音孔间的夹角为6°。另外，所述每散热消音孔组12的各排散热消音孔的孔径从内排至外排呈逐渐递增。 

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。