[实用新型]洗脱机内胆转鼓筛板改进结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗脱机内胆转鼓筛板改进结构。

背景技术

洗脱机内胆转鼓在国内同类产品中，此转鼓结构采用的筛板为平板圆孔，筛板没有做凹凸处理。因此，在实际生产过程中，由于内外两层筛板都是平面接触，遇水后两接触面极易形成表面张力，导致浑浊水和杂质不容易甩出转鼓，大大影响了洗净效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以有效提高清洗效果的洗脱机内胆转鼓筛板改进结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：洗脱机内胆转鼓筛板改进结构，包括转鼓本体，在转鼓本体的内层上周向设有多个贴附在转鼓本体上的筛板，所述筛板上设有筛孔，所述筛孔和筛板之间设有过渡弧面，所述过渡弧面从筛板板面向外侧延伸突出筛板。

作为一种改进，所述筛孔和过渡弧面组合成截面半径从内向外渐小的碗状结构。

作为一种改进，所述筛板周向均匀设置在转鼓本体上。

作为一种改进，所述筛板为1mm厚的不锈钢板。

作为一种改进，所述筛孔均匀设置在筛板上。

本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于：此转鼓结构采用的筛板为碗状的凹凸型结构，这样，可以有效避免入水后内层的筛板和转鼓内层两者的接触面形成表面张力。转鼓外胆筛板的筛孔向外凸起，转鼓内层与内层的筛板接触位置形成多个碗状空间，从而可使洗涤后的浑浊水及杂质更加顺利的甩出转鼓，达到更佳的清洁效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1中Ⅰ的放大图；

图3是图2中沿A-A的剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示本实用新型一种实施例的结构示意图，所述洗脱机内胆转鼓筛板改进结构，包括转鼓本体1，在转鼓本体的内层上周向设有多个贴附在转鼓本体上的筛板2，所述筛板上设有筛孔，所述筛孔和筛板之间设有过渡弧面21，所述过渡弧面从筛板板面向外侧延伸突出筛板。

本实施例中，所述筛孔和过渡弧面组合成截面半径从内向外渐小的碗状结构，筛孔的外侧开口边缘和转鼓本体的内层接触。

本实施例中，所述筛板以转鼓本体的轴线为中心周向均匀设置在转鼓本体上，所述转鼓优选5mm的304不锈钢板。所述筛板优选为1mm厚的不锈钢板。所述筛孔均匀设置在筛板上。 

转鼓结构采用的筛板为碗状的凹凸型结构，这样，可以有效避免入水后内层的筛板和转鼓内层两者的接触面形成表面张力。转鼓外胆筛板向外凸起，转鼓内层面与内层的筛板接触位置形成多个碗状空间，从而可使洗涤后的浑浊水及杂质更加顺利的甩出转鼓，达到更佳的清洁效果。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。