[实用新型]焊缝处理工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊缝处理工装，属于机械制造领域。

背景技术

目前的焊接工艺上，工件焊接后留有焊缝余高，焊缝余高不仅影响外观，并且会造成几何形状的不连续，会产生应力集中；此外，有些工件在焊接工艺需要的情况下，在焊缝处还设置垫板进行焊接。因此，在工件质量要求较高或外观有要求的情况下，焊缝余高及垫板都需要去除。

目前焊缝余高和垫板的去除均是人工手持小型切削工具进行磨削或切削的方式来实现的，小型切削工具，具有操作灵活，适用性广的特点，在机械制造领域应用广泛。但在人工手持风动电动工具进行操作时，体力消耗大，去除效率低；同时，手持电动工具操作时，每次切削的进给量和切削角度等都需要人进行主观的掌控，加工标准不易控制，进给量太大，会造成吃刀的现象，进给量太小，工作量又太大；而且加工质量受人工因素影响较大。

综上，目前焊缝余高和垫板的去除存在的问题是，以人工手持切削工具来对焊缝余高和垫板进行打磨或切削，工作效率比较低，并且加工质量受人工因素影响较大，加工没有实现标准化。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊缝处理工装，可解决现有采用人工手持切削工具处理焊缝所存在的工作效率低、加工质量受人工因素影响较大的问题。

本实用新型提供的焊缝处理工装，包括底座及安装板，所述安装板铰接于所述底座；

所述底座和所述安装板之间设置有调节所述安装板和所述底座之间角度的调节装置；

所述安装板上设置有固定切削工具的固定装置。

如上所述的焊缝处理工装中，所述底座上设置有允许所述切削工具的切割刀片通过的切割通孔。

如上所述的焊缝处理工装中，所述安装板上设置有顶块，所述顶块上设置有顶住所述切削工具的转动主轴的弧形面。

如上所述的焊缝处理工装中，所述调节装置包括调节拨叉，所述调节拨叉上设置有一偏心孔，所述调节拨叉侧边的多个面与所述偏心孔的距离不同；

所述调节拨叉通过所述偏心孔铰接在所述安装板上，且所述调节拨叉的所述多个面中的一个与所述底座相接触。

如上所述的焊缝处理工装中，所述安装板上相对所述安装板与所述底座铰接一侧的另一侧设置有长孔；

所述调节拨叉设置在所述长孔内。

如上所述的焊缝处理工装中，所述底座和所述安装板之间设置有锁紧装置。

如上所述的焊缝处理工装中，所述锁紧装置包括锁紧杆，所述锁紧杆的一端设置有圆孔，所述锁紧杆的另一端设置有螺纹；

所述锁紧杆的一端通过所述圆孔铰接在所述底座上，所述锁紧杆的另一端通过螺母与所述安装板紧固。

如上所述的焊缝处理工装中，所述固定装置包括下U型座和上U型盖；

所述下U型座与所述安装板固定连接；

所述上U型盖固定在所述下U型座上，所述上U型盖和下U型座之间形成有将所述切削工具固定在所述下U型座上的容置空间。

如上所述的焊缝处理工装中，所述下U型座和上U型盖的内圈均设置有橡胶层。

如上所述的焊缝处理工装中，所述底座的两端分别设置有第一把手和第二把手。

如上所述的焊缝处理工装中，所述底座的底部设置有滚轮。

如上所述的焊缝处理工装中，所述底座的底部设置有用于排屑的排屑槽。

本实用新型提供的焊缝处理工装，通过将切削工具固定在工装上，并可利用调节装置实现定量和定角度切削，不仅能够提高焊缝的处理效率，减轻工人的劳动量，而且实现了对焊缝余高及垫板的标准化切削，避免了加工质量受人工因素的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的焊缝处理工装的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的焊缝处理工装固定有切削工具时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中底座的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中底座另一方向的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中安装板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中调节拨叉的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中锁紧杆的结构示意图。

附图标记说明：

10：焊缝处理工装；        20：切削工具；

1：底座；                 11：切割通孔；

12：第一把手；            13：第二把手；

14：滚轮安装孔；          15：排屑槽；

16：第一侧孔；            17：安装板安装槽；