[实用新型]工程机械专用大口径低压胶管数控缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型属于缠绕机械技术领域，尤其涉及一种工程机械专用大口径低压胶管数控缠绕机。

背景技术

目前工程机械大口径低压胶管多采用夹布胶管。夹布胶管胶布层主要由经纬向纱线平纹交织的布料制成的胶布经45°角裁断拼接并包贴而成，缺点是由于其骨架层为挂胶帆布裁制而成，不能按54°44′理想平衡角排列，使夹布胶管具有工作压力较低，耐曲挠性及耐高低温性能差，易打褶及龟裂老化，生产中劳动强度大。

而缠绕胶管在耐曲挠性、抗正负压性、耐高低温、抗龟裂老化等性能方面明显优于夹布胶管。当前生产缠绕胶管普遍使用传统转盘式缠绕机，转盘式缠绕机采用转盘与口型围绕内胶管体转动缠绕线，工作方式是工件轴向进给，缠绕层随转盘径向转动。转盘式缠绕机安装线轴时对线轴样式有特殊要求，往往需要把采购的线缠绕在缠绕机专用线轴上，并且容线量有限，线轴固定在转盘上，随转盘一起转动进行缠绕，换线时需要把线轴逐个卸下，换线后重新安装，增加了作业步骤及劳动强度，影响工作效率，工序繁琐。并且由于转盘式缠绕机采用变频器控制，缠绕时靠人工调节转速来控制速度，因控制速度不精确，很难保证缠绕角度为理想平衡角度54°44′。另外，转盘式缠绕机采用环状口型环在胶管体外，缠绕不同口径的胶管需更换不同的口型，当缠绕较大口径的胶管时受口型极限限制必须更换缠绕设备，大口径转盘式缠绕设备非常笨重，操作起来比较繁琐。转盘式缠绕机的电机需带动线盘及口型转动进行缠绕作业，当缠绕大口径胶管时，受口型及线轴的限制，转线盘根据口径的增加相应的增大，加上转盘上线的重量，电机的负载会加大，需要的电机功率相应变大。如能缠绕胶管内径89mm的转盘式缠绕机，其配套电机为15KW，当缠绕大于此口径胶管时，需要的电机会相应增大。这样，受目前市场上低压胶管缠绕设备的限制，一般能缠绕内径40mm以内的低压胶管，极个别的也只能缠绕内径100mm以内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种结构简单、不换口型、线轴容量大、换线迅速、缠绕线张紧力一致、缠绕均匀、操作使用方便、缠绕内径跨度大的工程机械专用大口径低压胶管数控缠绕机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括设置有缠绕移动小车的轨道，所述轨道的里侧设置有与之平行的芯子，芯子顶端与带有固定三爪的转动平台相连接，芯子中部和后端设置于支撑架上，所述的缠绕移动小车外侧与设置有多个线轴的线轴架活动连接，缠绕移动小车里侧设置有与芯子相匹配的口型架，所述的缠绕移动小车、转动平台与数控控制柜相连接。

其附加技术特征为：所述的口型架为梳型；所述的缠绕移动小车设置有定型水布架；所述的支撑架上设置有两个托辊和一个压辊，两个托辊在下、一个压辊在上成品字形布置，压辊与数控控制柜相连接。

本实用新型提供的工程机械专用大口径低压胶管数控缠绕机工作时，将线轴设置在线轴架上，将线轴架与缠绕移动小车用螺栓固定，将线轴上的线引出穿过口型架，把需缠绕的胶管内胎穿于芯子放置在支撑架上，调整两个托辊间距及压辊高度，使芯子中心与转动平台上的固定三爪同心并夹紧，在数控控制柜处设置参数。操作员坐在缠绕移动小车上把穿过口型架的线引到芯子上的胶管内胎上，启动电源，操控数控控制柜，芯子转动，缠绕移动小车顺轨道进退，线缠绕到芯子上的胶管内胎上。在启动时先低速运转，稍后逐步提速。线在胶管内胎上缠绕构成线骨架层后，先通过缠绕移动小车上的定型水布架将压延好的胶片缠绕在胶管内胎线骨架层上构成外胶层，其后再通过缠绕移动小车上的定型水布架在外胶层上缠绕定型水布，然后打开支撑架上的压辊，松开转动平台上的固定三爪，把缠绕好线、外胶层、定型水布的胶管由芯子上取出，进行下一步工序。