[实用新型]一种热熔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片丝印网版、电子元器件等高精密网版的制作领域，特别是涉及一种热熔机。

背景技术

随着经济的快速向前发展，能源的消耗量也越来越大，煤炭、石油、电力等不可再生能源储存量日益减少，能源问题日益成为制约国际社会经济发展的重大问题，这促使人们对新能源不断探索，其中太阳能的研究占据了重要地位。太阳能电池作为太阳能研究的核心技术之一近年来也得到了快速的发展，提高太阳能电池的转化效率是目前太阳能电池的主要研究对象，除了电池基片材料选择、基片制作工艺改善等要求外，采取合适的印刷电池方法也可以提高太阳能电池的转化效率。

在太阳能电池的印刷过程中，印刷网版的使用对最终的印刷质量有很大影响。一般复合网版中聚酯材料的丝网与不锈钢材料的丝网之间是通过瞬间胶、AB胶或UV胶粘接的，胶水人工涂覆在两种不同丝网的复合部位，干燥后完成复合过程。瞬间胶或AB胶硬度大、柔韧度小，胶水中的高分子体之间的拉力作用不均匀，在拉力作用下容易出现龟裂现象，从而影响张力均匀性。UV胶柔韧度大，在拉力作用下能保证复合处延伸一致性，丝网的张力能够进行均匀传递，但操作繁琐，且需要配合UV曝光机方可完成作业，在产能效率和人身安全上均有不足的地方，且用上述胶水时，人工无法控制挤出胶水的量在各个部分均相同，从而使丝网与丝网之间的连接不能保证质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种粘合性能好、操作简易的热熔机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种热熔机，包括两个加热装置、承载装置、升降装置和控制装置，所述两个加热装置通过所述升降装置分别对称设置在所述承载装置的上下两侧，所述控制装置位于所述热熔机的一侧，所述加热装置包括气缸、固定板和加热板，所述气缸、所述固定板和所述加热板依次连接，所述承载装置包括滑轮和承载架，所述承载架设置在所述滑轮上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述热熔机还包括外壳，所述外壳罩住所述加热装置、所述承载装置和所述升降装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述承载架的宽度为55-75厘米。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的热熔机，克服了现有技术中用瞬间胶、AB胶或UV胶粘合的缺点，在加热作用下，通过热熔对复合网版的不同丝网之间进行粘合，粘合性能好，保证粘合部位中的高分子体之间作用力均匀，丝网复合部位受拉力延伸一致，不会拉裂和变形，所述热熔机能节省操作时间，提高工作效率，避免了人工工作产生的误差，节约了人工成本，使印刷网版质量更稳定，印刷性能更好，从而提高了太阳能电池的转化效率。

附图说明

图1是本实用新型热熔机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、气缸，2、固定板，3、加热板，4、滑轮，5、承载架，6、升降装置，7、控制装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型提供一种热熔机，包括两个加热装置、承载装置、升降装置6和控制装置7，所述两个加热装置通过所述升降装置6分别对称设置在所述承载装置的上下两侧，所述控制装置7位于所述热熔机的一侧。所述加热装置包括气缸1、固定板2和加热板3，所述气缸1、所述固定板2和所述加热板3依次连接，所述加热板3的形状根据产品粘合部位的形状而定，在印刷网版的生产中所述加热板3的形状为回字型，所述加热板3可采用多种材料，例如采用硅橡胶材料。

所述承载装置包括滑轮4和承载架5，所述承载架5设置在所述滑轮4上，所述承载架5的宽度根据待粘合产品的宽度而定，本实施例中可调节的宽度为55-75厘米。所述热熔机的外部还可包括外壳，所述外壳罩住所述加热装置、所述承载装置和所述升降装置6。

本实用新型中的热熔机的工作过程为：两层丝网之间放入回字型结构的热熔膜，待粘合的网版放到所述承载架5上，通过所述滑轮4使网版位于2个所述加热装置中间位置，往控制装置7上输入加热参数，按下启动按钮后，所述承载架5上的网版会自动送入2个加热装置中间，所述升降装置6的上下部分会自动闭合夹紧丝网的复合部位，所述加热板3接触到丝网后启动，加热结束后所述升降装置6的上下部分自动打开，所述承载架5连同上面的网版自动从加热装置中间退出，完成两种丝网的复合过程。