[实用新型]单托辊带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一个带式传动机构，尤其涉及一种单托辊带式输送机。 

背景技术

现有的单托辊带式输送机在输送物料时，物料容易落入尾辊和输送带之间，若尾辊没有自清作用，物料沉积在尾辊上，会导致尾辊转动的摩擦阻力增大，致使输送带跑偏或断带。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单托辊带式输送机。 

本实用新型所提供的单托辊带式输送机包括头段、中间段和尾段；所述尾段包括外壳和尾辊； 

所述外壳包括尾段罩壳和尾段壳体，所述尾段罩壳与尾段壳体可拆卸式连接；所述尾段罩壳为弧线形； 

所述尾辊为轮辐式，由桨叶式旋片、尾辊壳体、壳体支撑板、内辊和尾轴组成；桨叶式旋片套接在尾辊壳体的两端； 

所述尾辊壳体的结构为条幅板连接两个对称的圆环，所述条幅板的中段隆起；所述中段的隆起起到防止输送带跑偏的作用。 

内辊内置于尾辊壳体内，壳体支撑板连接条幅板和内辊，内辊套接在尾轴上，尾轴的两端穿过尾段罩壳； 

所述内辊的侧面设有从中间到两端的坡度。 

作为设置内辊侧面坡度的一种实施形式：所述内辊由辊体、两个圆台和法兰盘组成，所述法兰盘套接在辊体的中间，圆台的轴心处设有供辊体穿过的通孔，圆台内径小的一端与辊体的末端相连，内径大的一端与法兰盘相连，圆台使内辊的侧面从中间到两端形成坡度。 

尾段罩壳与尾段壳体可拆卸式连接，便于提升机尾部的维护和修理。 

当物料掉入尾段下层时，尾段罩壳为弧线形，与轮辐式尾辊配合，通过尾辊 两端的桨叶式旋片刮起物料，返还到上层皮带上，达到自清效果。 

尾辊的结构，使其也有自清效果，当物料掉入尾辊时，物料不会存于皮带和尾辊之间，而是依次沿着尾辊壳体的条幅板、壳体支撑板，掉落至尾辊壳体中的的内辊表面，而内辊的侧面有向两端倾斜的坡度，物料掉落至尾辊的两端，从尾辊的两端自由滑落，滑落至桨叶式旋片，又被扫至皮带上，达到自清的目的。 

在尾段壳体的一侧设有尾段快开门，便于在提升机使用间隙清理提升机尾部。 

在尾段壳体的上部设有尾段挡料板，与桨叶式旋片接触，其接触端为橡胶材质。被桨叶式旋片扫上来的物料，与挡料板接触时，挡料板引导物料至输送带。所述挡料板还可以防止散落的物料掉落至输送机尾部。 

在所述尾段罩壳的一端设有手柄，便于拆卸尾段罩壳。 

所述条幅板为5个及以上。 

所述壳体支撑板的数目与尾辊壳体的条幅板的数目相同。 

在所述尾轴与尾段罩壳的连接处设有密封板，以防止漏灰。 

本实用新型所述的单托辊带式输送机具有自清效果，可妥善解决物料在输送机尾部的沉积问题，从而使尾辊在运行过程中摩擦阻力稳定，皮带不会因此而跑偏。 

附图说明

图1-A本实用新型所述单托辊带式输送机的尾部主视图。 

图1-B本实用新型所述单托辊带式输送机的尾部右视图。 

图1-C本实用新型所述单托辊带式输送机的尾部俯视图。 

图2-A本实用新型所述单托辊带式输送机的尾段罩壳的主视图。 

图2-B本实用新型所述单托辊带式输送机的尾段罩壳的左视图。 

图3-A本实用新型所述单托辊带式输送机的尾段密封盖的主视图。 

图3-B本实用新型所述单托辊带式输送机的尾段密封盖的右视图。 

图4本实用新型所述单托辊带式输送机的尾辊的结构示意图。 

图5-A本实用新型所述单托辊带式输送机的尾辊壳体的主视图。 

图5-B本实用新型所述单托辊带式输送机的尾辊壳体的右视图。 

图6本实用新型所述单托辊带式输送机的尾辊的内辊的结构示意图。 

图7本实用新型所述单托辊带式输送机的整体结构示意图 

具体实施方式

本实用新型所述的单托辊带式输送机包括头段16、中间段(未标出)和尾段15；所述尾段包括外壳和尾辊3；所述外壳包括尾段罩壳1和尾段壳体4，所述尾段罩壳1与尾段壳体4可拆卸式连接；所述尾段罩壳1为弧线形。 

所述尾辊为轮辐式，由桨叶式旋片、尾辊壳体7、壳体支撑板14、内辊8和尾轴10组成；桨叶式旋片套接在尾辊壳体7的两端。 

所述尾辊壳体7的结构为条幅板连接两个对称的圆环，所述条幅板的中段隆起，所述条幅板为5个。 

在尾段壳体的一侧设有尾段快开门5。 

在尾段壳体的上部设有尾段挡料板6，与桨叶式旋片接触，其接触端为橡胶材质。 

在所述尾段罩壳的一端设有手柄9。