[实用新型]一种防火球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种防火球阀。

背景技术

现有的防火球阀，包括有阀体、球芯、阀杆、手柄，所述的阀体内设有阀腔，球芯置于阀腔内，球芯上设有连接通道，阀体上设有与阀腔导通的流入通道、流出通道，阀腔与流入通道、流出通道之间设有阀座，阀座与球芯形成密封，阀座为聚四氟乙烯制成，阀杆与球芯联动配合，手柄驱动阀杆转动进而带动球芯转动，在连接通道两端分别与流入通道、流出通道导通时，阀门处于导通状态。

但是，这种结构的防火球阀，在将阀体与外接管道焊接时，产生的热量会传递到阀体内，从而使得阀座熔化，进而导致阀门不能正常使用。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种防火球阀，其散热效果好，在将阀体与外接管道焊接时，能及时将热量排到外界空气中，进而能防止阀座熔化，保证阀门正常工作。

本实用新型的技术方案：一种防火球阀，包括有阀体、球芯、阀杆、用于驱动阀杆转动的驱动件，所述的阀体内设有阀腔，球芯置于阀腔内，球芯上设有连接通道，阀体上设有与阀腔导通的流入通道、流出通道，阀腔与流入通道、流出通道之间设有阀座，阀座与球芯形成密封，阀杆与球芯联动配合，其特征在于：位于流入通道、流出通道位置的阀体上设有若干散热片。

采用上述技术方案，通过在流入通道、流出通道位置的阀体上设置的散热片，使得阀体散热效果好，在将阀体与外接管道焊接时，能及时将热量排到外界空气中，进而能防止阀座熔化，保证阀门正常工作。

本实用新型的进一步设置：位于流入通道、流出通道位置的阀体上间隔设有若干环形凹槽，阀体上位于相邻两环形凹槽之间形成若干环形凸起，所述的环形凸起形成所述的散热片。

采用上述进一步设置，这种结构的散热片加工方便，散热效果好，节省材料。

本实用新型的再进一步设置：所述的阀体包括有左阀体、右阀体，所述的左阀体、右阀体螺纹固定，所述的流入通道设置在左阀体上，流出通道设置在右阀体上，阀腔位于左阀体、右阀体之间。

采用上述再进一步设置，这种结构的阀体设置，使得其内部零部件安装、拆卸方便。

本实用新型的更进一步设置：所述的左阀体、右阀体之间设有密封圈，所述的左阀体上设有环形密封槽，所述的密封圈嵌设在环形密封槽内。

采用上述更进一步设置，在左阀体、右阀体之间设置的密封圈，使得左阀体、右阀体之间密封效果，不会产生介质泄露现象。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为图1中I部分局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，一种防火球阀，包括有阀体1、球芯2、阀杆3、用于驱动阀杆3转动的手轮4，所述的阀体1内设有阀腔11，球芯2置于阀腔11内，球芯2上设有连接通道21，阀体1上设有与阀腔11导通的流入通道12、流出通道13，阀腔11与流入通道12、流出通道13之间设有阀座5，阀座5为聚四氟乙烯制成，阀座5与球芯2形成密封，阀杆3与球芯2联动配合，位于流入通道12、流出通道13位置的阀体1上设有若干散热片，本实用新型具体实施例中，位于流入通道12、流出通道13位置的阀体1上间隔设有若干环形凹槽14，阀体1上位于相邻两环形凹槽14之间形成若干环形凸起15，所述的环形凸起15形成所述的散热片。

如图1、2所示，本实用新型具体实施例中，所述的阀体1包括有左阀体16、右阀体17，所述的左阀体16、右阀体17螺纹固定，所述的流入通道12设置在左阀体16上，流出通道13设置在右阀体17上，阀腔11位于左阀体16、右阀体17之间。

如图1、2所示，本实用新型具体实施例中，所述的左阀体1、右阀体1之间设有密封圈6，密封圈6为石墨制成，所述的左阀体16上设有环形密封槽161，所述的密封圈6嵌设在环形密封槽161内。