[实用新型]一种射频调相电路和系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及微波技术领域，尤其涉及一种射频调相电路和系统。

背景技术

在微波领域中集成度较高的系统，如：相控阵雷达系统、微波医疗系统等，通常具有射频调相电路，所述射频调相电路中一般含有两个或两个以上的射频通道，在输入信号相同的情况下，要求各射频通道的相位差在精度范围内。因此在系统电路装配完成后，须对具有相同输入信号的各射频通道的相位进行测量，若各射频通道的相位差超出所需精度范围，则须对射频通道的相位进行调试，以使各射频通道的相位差满足所需精度。

现有技术中，微带线都采用化学腐蚀生成在介质基片上，微带线一旦生成便不可去除。因此在调试相位时，采用在微带线上贴锡箔材料或切割微带线宽度的方式，通过改变微带线的阻抗匹配来实现射频通道的相位的变化，以使各射频通道的输出相位差满足所需精度。但采用以上两种方式调试相位时，由于微带线的长度、宽度有限，使得贴锡箔材料的范围和切割微带线的宽度有限，导致相位可调的范围有限，如果相位相差较大，便不能满足对各射频通道的相位调试。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型公开了一种射频调相电路，目的在于解决由于微带线长度、宽度限制，不能满足对各射频通道的相位进行调试的问题。

为此，本实用新型提出以下技术方案：

一种射频调相电路，其特征在于，包括：

设置于微波传输线路上的、调节相位的、可拆卸的微带线。

优选的，所述微带线的数量为一个或一个以上。

优选的，所述微带线采用烧结的方式固定于垫板；

所述垫板采用螺钉方式固定于所述微波传输线路。

一种射频调相系统，包括：

至少两个所述的射频调相电路。

本使用新型公开了一种射频调相电路和系统，所述电路包括设置于微波传输线路上的、调节相位的、可拆卸的微带线，在调试相位时，由于该微带线为可拆卸的，因此，当相位不一致时只需要拆卸原微带线，更换满足相位一致的新微带线即可，不必手工粘贴锡箔材料或切割微带线，从而实现对相位进行调试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的一种射频调相电路的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的一种射频调相电路的中微带线结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的一种射频调相电路的微带线制作工艺流程示意图；

图4为本实用新型实施例公开的一种射频调相电路进行相位调试的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种射频调相电路，如图1所示，所述射频调相电路包括：设置于微波传输线路上的、调试相位的、可拆卸的微带线101。

进一步地，所述微带线的数量为一个或一个以上，所述微带线采用烧结的方式固定于垫板，所述垫板采用螺钉方式固定于微波传输线路。

在加工射频调相电路的同时，根据实际情况所需精度，预先为射频调相电路加工一个或多个用于调试相位的、可拆卸的备用微带线，如图2所示：B-4，C-4为两个不同长度的、代表不同相位的备用微带线。

如图3所示，所述备用微带线加工的工艺流程为：

步骤S301：准备所需数量的垫板和电路基片；

根据所需要备用微带线的数量，准备所需数量的垫板和电路基片，以加工所需数量的备用微带线。

步骤S302：将所述垫板和电路基片进行第一次清洗；

由于垫板和微带线的表面含有各种杂质，影响电路的导电性，因此在将垫板与基片进行加工之前，预先将垫板和电路基片进行清洗，以消除各种杂质。

步骤S303：将代表不同相位的电路基片采用烧结的方式分别固定于不同的垫板；

将电路基片根据所需精度设置为代表不同相位的、不同长度的基片，将代表不同相位基片采用合金烧结或金属烧结的方式，分别固定于不同的垫板。