[实用新型]一种皮带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产制造设备，更具体来说，涉及一种皮带输送机。

背景技术

在化肥生产制备过程中，当化肥例如尿素从造粒塔中造粒后，需要通过一段较长的皮带运输过程，该皮带运输机将从高塔上的尿素颗粒传送至成品包装楼中进行包装入袋。在此皮带运输过程中，尿素颗粒经过一定的机械摩擦与碰撞后，会产生尿素粉尘。包装中的尿素粉尘含量增多，会导致洒化肥时扬尘引起污染，因此需要减少皮带运输过程中的粉尘。

发明内容

为了克服上述现有技术中化肥在包装入袋前经皮带运输时产生粉尘的问题，本实用新型提出一种减少粉尘的皮带输送机。

本实用新型的一种皮带输送机，包括皮带传送机构和设置在所述皮带传送机构前、接收来料并送料给所述皮带传送机构的振动筛，所述振动筛相对于所述皮带传送机构倾斜设置，所述振动筛包括筛框、固定在所述筛框上的相互平行的上筛网和下筛网、装在所述筛框上带动所述上筛网和下筛网振动的振动电机，所述上筛网的网孔孔径小于所述下筛网的网孔孔径。

在本实用新型所述的皮带输送机中，所述皮带传送机构水平设置，所述振动筛相对于所述皮带传送机构成35度夹角。

在本实用新型所述的皮带输送机中，所述振动筛下部设置有粉尘出料口。

采用本实用新型的皮带输送机，具有以下有益效果：通过在原本皮带传送的距离上加入了振动筛进行筛分过滤掉粉尘，减少了粉尘的进入，同时皮带运输距离大大减小，进一步减小了粉尘的产生。

附图说明

图1所示为本实用新型的皮带输送机的结构示意图；

图2所示为图1中的振动筛的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种用于造粒塔或造粒设备制得化肥颗粒后、送入化肥包装机入袋前的皮带输送机，如图1所示，包括接收造粒设备出来的来料(也即化肥颗粒)的接料斗1、从所述接料斗1接收所述来料的振动筛、设置在振动筛末端(也即后端)接收筛分后的来料的皮带传送机构5。其中皮带传送机构5水平设置，振动筛相对于皮带传送机构5成35度夹角，有利于来料颗粒滑落。振动筛的正下方设置有粉尘出料口3，用来接收从振动筛上筛下的化肥粉尘。

如图2所示，振动筛包括筛框2、固定在筛框2上的相互平行的上筛网6和下筛网7、装在筛框2上带动上筛网6和下筛网7振动的振动电机4，且振动电机4的振动方向垂直于上筛网6或下筛网7表面。其中，上筛网6的网孔孔径小于下筛网7的网孔孔径。来料从接料斗1落下后掉在上筛网6上，并顺着倾斜面向下滑落，直至落在皮带传送机构5上。在下滑的过程中，振动电机4工作，使来料颗粒下滑的同时还具有垂直于上筛网网面的运动而离开网孔，则上筛网6上的粉尘可从上筛网6的网孔进入并穿过下筛网7，进入粉尘出料口3，最终被收集起来。同时，由于振动筛的加入，使得原来的运输距离由振动筛和皮带传送机构5共同分担，而振动筛不会带来粉尘，皮带传送机构5的距离减少，相应的粉尘也会减少。

本实用新型的皮带输送机，通过在原本皮带传送的距离上加入了振动筛进行筛分过滤掉粉尘，减少了粉尘的进入，同时皮带运输距离大大减小，进一步减小了粉尘的产生。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做出各种修改或补充或采用类似的方式替代，这些修改、补充和替代都属于本实用新型所保护的范围之内。