[实用新型]可自动清洗式的造粒喷头

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种化肥生产设备，特别是一种可自动清洗式的造粒喷头。

背景技术

现有的造粒喷头连续工作时经常会因种种原因堵塞而被迫终止，主要原因在于：1)原料中有超出工艺要求的固体物质；2)水垢亦会造成喷孔堵塞；3)化学反应，如磷酸一铵在高温下可以生成固态的聚合物质，磷酸一铵与尿素反应还将导致熔体物料的黏度急剧增加，从而堵塞喷孔；4)有些返料未能彻底熔融就直接进入造粒喷头，造成喷头堵塞。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的喷头堵塞相对比较频繁的问题，提出了一种可自动清洗式的造粒喷头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：提供一种可自动清洗式的造粒喷头，包括外壳、设置于外壳上端开口处的上盖板、位于上盖板中部的进料口、上端位于进料口中间的内轴、穿过内轴的内轴轴套、通过轴承与内轴共轴可转动连接的外轴、位于外壳内侧的内锥体、焊接在内锥体上部的上端法兰、焊接在内锥体下部的下端法兰、位于下端法兰中间且封闭壳体下部开口的下盖板、位于下盖板中间且穿过内轴的压紧螺母以及紧贴下盖板的压紧盖，所述下端法兰与下盖板之间开设有多个排渣口，每一排渣口中设置有一个锥形阀，每一个锥形阀下部固定连接有一个重力摆锤，所述重力摆锤与下盖板可转动地连接。

在上述的可自动清洗式的造粒喷头中，所述重力摆锤包括摆壁及连接在摆臂下端的重力球，所述下盖板的下表面上设置有铰接座，所述摆臂的上端内侧通过铰接轴与铰接座铰接。

在上述的可自动清洗式的造粒喷头中，所述外轴与轴承之间设置有油封，所述内轴轴套与内轴之间通过密封圈密封。

与现有技术相比，根据本实用新型的可自动清洗式的造粒喷头，可以自动快捷地排出废渣，避免了排渣口的堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的造粒喷头的剖视图；

图2是本实用新型的造粒喷头旋转示意图；

图3是本实用新型的造粒喷头停止旋转示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，根据本实用新型的可自动清洗式的造粒喷头，包括外壳1、设置于外壳1上端开口处的上盖板2、位于上盖板2中部的进料口3、上端位于进料口3中间的内轴4、穿过内轴4的内轴轴套5、通过轴承6与内轴4共轴可转动连接的外轴7、位于外壳1内侧的内锥体8、焊接在内锥体8上部的上端法兰9、焊接在内锥体8下部的下端法兰10、位于下端法兰10中间且封闭壳体下部开口的下盖板11、位于下盖板11中间且穿过内轴4的压紧螺母12以及紧贴下盖板11的压紧盖13，所述下端法兰10与下盖板11之间开设有多个排渣口14，每一排渣口14中设置有一个锥形阀15，每一个锥形阀15下部固定连接有一个重力摆锤16，所述重力摆锤16与下盖板11可转动地连接。

本实用新型中，做为一个例子，在上述的可自动清洗式的造粒喷头中，所述重力摆锤16包括摆壁161及连接在摆臂161下端的重力球162，所述下盖板11的下表面上设置有铰接座，所述摆臂161的上端内侧通过铰接轴与铰接座铰接。

本实用新型中，做为一个例子，在上述的可自动清洗式的造粒喷头中，所述外轴7与轴承6之间设置有油封17，所述内轴轴套5与内轴4之间通过密封圈18密封。

如图2所示，当造粒喷头旋转时，由于离心力的作用，重力摆锤16绕铰接座旋转向远离造粒喷头中心的方向移动，迫使锥形阀15的锥面与排渣口14下部的孔口接触，此时排渣阀门被关闭。

如图3所示，当造粒喷头停止旋转时，由于重力的作用，重力摆锤16绕铰接座旋转向造粒喷头中心的方向移动，直至接触到压紧盖13，其结果是迫使锥形阀15离开排渣口20，此时排渣阀门被开启。

因此，实现了自动排渣的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。