[实用新型]柔性塑钢增强复合管加热控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油管加热控制装置，尤其涉及一种柔性塑钢增强复合管加热控制装置。

背景技术

目前，油田在使用独立加热柔性塑钢增强复合管进行井口采油输送时，在低温度的环境中，管道中的原油会产生凝结现象，当输送温度低于原油凝固点等指标时的时候，会产生结蜡、冰冻，导致整个输油工作将停止。因此，在这样的环境中应考虑两个方面的问题：1、在结蜡、冰冻时，能迅速地进行解堵工作；2、在输油过程中随时监测管道的温度，在低于一定温度时进行加热或保温。管道中输送的原油，与温度有关其物理参数是：密度、粘度、凝固点、含蜡量。原油形态 密度粘度凝固点含蜡量0.75-0.951-100mPaS-50-35℃析蜡温度37-76℃上升下降下降流动性增加析蜡减少温度下降上升上升流动性降低析蜡增加常用的加热方式：1、湿法加热：通过向原油里掺热水加热，水蒸汽加热2、干式加热：热水管伴热加热，电阻加热，电磁感应加热采用湿法加热，在目前油田输油过程中大多数都采用湿法加热。部分原油输送采取干式加热，连续增强塑料复合管（保温）不适用干式加热，因此只能在电阻加热和电磁感应加热中进行考虑。电阻加热：利用电流通过电热体放出热量来加热金属的加热方法。电热体采取绝缘方式包裹在被加热的管道上面，利用加热体的传导，把热能传输到管道中。可以采用交流或者直流的方式。电磁加热：利用电磁感应产生的集肤效应、涡流、电阻热，使金属体迅速加热的方式。电磁感应加热是通过把电能转换为磁能，使被加热管道感应到磁能而发热的一种加热方式，（铜线圈通电后会产磁场，磁场对钢体材质作业，从而产生涡流导致发热）即：电能转化为磁能，再转化为热能。采用以上两种方式对管道的加热，不管是电阻加热方式和感应加热方式，都需要把电阻丝或者是感应线圈缠绕在管道上，如果管道埋在地下，电阻线或者感应线断了，整个加热都停止，更换也比较麻烦。因此，提供一种管道加热的控制装置，是十分必要的。

发明内容

本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提供的一种柔性塑钢增强复合管加热控制装置。

本实用新型柔性塑钢增强复合管加热控制装置，是由单相整流器和显示单元构成，单相整流器、高频逆变器、直流振荡器、监测保护单元、控制驱动单元和显示单元依次电路联接，高频逆变器与控制驱动单元、控制驱动单元与调节单元之间分别通讯联接；在直流振荡器上有输出端a。

本实用新型的柔性塑钢增强复合管加热控制装置有如下的优点：只有电源线和控制加热线，没有和加热管线相同的加热电缆线，可以节约成本，加热速度快，加热温度可控，加热速度、温度只与电流的大小成正比关系，有利于加热的控制；本装置具有管壁振荡作用，降低原油粘度增加原油的流动性。

附图说明

图1为本实用新型结构原理图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型一种柔性塑钢增强复合管加热控制装置做进一步说明：

本实用新型柔性塑钢增强复合管加热控制装置，是由单相整流器、高频逆变器、10KHz---100KHz10-100A直流振荡器、监测保护单元、控制驱动单元、显示单元和调节单元构成，其单相整流器、高频逆变器、10KHz---100KHz10-100A直流振荡器、监测保护单元、控制驱动单元和显示单元依次电路联接，高频逆变器与控制驱动单元、控制驱动单元与调节单元之间分别通讯联接；在直流振荡器上有输出端a。将输出端a与管道上的加热装置连接，实现对管道的加热控制。实际应用中，高频直流振荡加热电源是根据现连续增强塑料复合管（保温）的特点开发研制的，可适用于油田中含铁材料的管道加热。将一台单相电源低温输送控制装置电源的输出端的一端头分别联结在被加热管道的一端，另一台单相电源低温输送控制装置电源的输出端的连载加热管线的另一端。根据不同的管道直径和管内液体，选择不同的电流就可以进行管道加热工作。高频直流振荡加热电源采用单相交流380V输入，通过高频逆变，输出频率20-100KHz的直流振荡电流，电流可以从20A-100A，或者更大。电压以400V作为一个标准。每标准单元可以和其他单元进行独立加热。

单相电源低温输送控制装置与独立加热柔性塑钢增强复合管加热技术独立加热柔性塑钢增强复合管管道中设有恒温电阻加热网作为加热元件，这样，在通过合成单相电源低温输送控制装置向独立加热柔性塑钢增强复合管输送电流时，管道中恒温电阻加热网会产生一定的可控热能，同样，如果电流产生交变，会产生交变的磁场，由电磁感应产生集肤效应、涡流作用在恒温电阻加热网上，因此，在独立加热柔性塑钢增强复合管管道的恒温电阻加热网会很快形成热量，这部分热量以传导的方式通过内壁加热管道中的液体，实现管道加热。这种直接管道加热技术将直流加热和交变磁场加热两种方式结合在一起，我们把这种技术命名为独立加热柔性塑钢增强复合管加热技术。