[实用新型]一种岩巷掘进机的切削刀盘

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿井下开拓设备技术领域，特别是适用于大、中、小型煤矿井下岩巷机械化开拓作业的岩巷掘进机的切削刀盘。 

背景技术

目前，在煤矿井下开拓设备技术领域，正在开发一种综合机械化岩巷掘锚机永磁电机驱动的切削装置（本发明人的在先申请专利）,包括切削刀盘与切削刀转动装置；所述切削刀转动装置包括转动盘、转动轴、轴承、轴承压盖、密封环、轴承套、挡环、连接装置、永磁电机、外套筒与耐磨套；所述的转动盘装在转动轴前部，转动轴装上轴承并安装在轴承套中，由轴承压盖将轴承压紧固定；其转动轴由连接装置与永磁电机相联，连接装置与轴承套用螺栓固定连接；所述的轴承套用螺栓与外套筒固定连接；所述的耐磨套装在外套筒外；所述的密封环装在轴承压盖与转动轴之间，以及装在轴承套内的挡环与转动轴之间；转动盘上安装切削刀。 

所述切削刀盘包括锥台形的刀盘、平置滚刀、斜置滚刀、边滚刀与切割刀齿，所述平置滚刀为若干个并安装在刀盘的切割端面上，所述斜置滚刀为若干个并安装在刀盘的切割端面上的外边缘处，一个边滚刀的两边各配置一组切割刀齿，一组由若干个切割刀齿构成；所述若干个边滚刀与若干组切割刀齿安装在刀盘的锥形切割斜面上；其中：所述平置滚刀、斜置滚刀与边滚刀分别由各自的滚刀座，滚刀、滚刀轴与滚刀轴承组成，其滚刀通过滚刀轴将滚刀与滚刀轴承装在平置滚刀座上。 

对于上述切削刀盘，在工业性试验运行中，所述安装在刀盘的切割端面上的外边缘处，一个边滚刀的两边各配置一组切割刀齿，一组由若干个切割刀齿构成；依然存在着许多不足，如切割刀齿使用寿命不能与刀盘上其他滚刀一致，使用寿命较低，并影响整个切削刀盘使用周期和更换维护。 

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述岩巷掘进机的切削刀盘存在的问题，对切削刀盘结构进行改进；提供一种进一步提高切削能力，并且使切削刀盘上的所有刀具使用时间相对一致，提高使用寿命和工作效率，便于更换和维护的岩巷掘进机的切削刀盘。 

为了实现上述目的本实用新型的技术方案是： 

一种岩巷掘进机的切削刀盘，包括刀盘、平置滚刀、斜置滚刀，其特征是：还包括牙滚刀；所述平置滚刀为若干个并安装在刀盘的切割端面上，所述斜置滚刀为若干个并安装在刀盘的切割端面上的外边缘处；所述牙滚刀有若干组，每组有两个，上下相错，牙滚刀的轴线相互平行地安装在刀盘外圆处；其中：所述平置滚刀与斜置滚刀分别由各自的滚刀座，滚刀体、轴与轴承组成，其滚刀体通过轴将与轴承装在滚刀座上。

所述牙滚刀也同样由牙滚刀座，牙滚刀体、轴与轴承组成，牙滚刀体通过轴与轴承装在牙滚刀座上；其中：牙滚刀体为圆锥台形，外圆上至少并列有三环由焊接在环上硬质合金刀头组成的牙环。 

本实用新型与现有技术相比较，对现有切削刀盘结构进行改进，切削刀盘上外边缘处的刀具去掉切割刀齿，都采用牙滚刀，这样就可提高使用寿命和工作效率，使切削刀盘上所有刀具使用寿命基本一致，以便于更换和维护，降低维护成本。 

附图说明

图1是本实用新型的主视图； 

图2是图1的A向视图； 

图3是牙滚刀放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图进行本实用新型的具体实施方式详细说明： 

如图1和2所示，本实用新型一种岩巷掘进机的切削刀盘，该切削刀盘包括刀盘1、平置滚刀2、斜置滚刀3及牙滚刀4；所述平置滚刀2为六个并安装在刀盘1的切割端面上，所述斜置滚刀3为四个并安装在刀盘1的切割端面上的外边缘处；所述牙滚刀4有四组，每组有两个，上下相错，牙滚刀4的轴线相互平行地安装在刀盘1外圆处。

所述平置滚刀2与斜置滚刀3分别由各自的滚刀座，滚刀体、轴与轴承组成，其滚刀体通过轴将与轴承装在滚刀座上。 

如图3所示，本实用新型的切削刀盘外边缘处的牙滚刀，牙滚刀4也由牙滚刀座，牙滚刀体、轴与轴承组成，牙滚刀体通过轴与轴承装在牙滚刀座上。其中：牙滚刀体为圆锥台形，外圆上至少并列有三环或四环由焊接在环上硬质合金刀头5组成的牙环。 

本实施方式上所述四组牙滚刀，有三环或四环的牙滚刀，三环与四环的牙滚刀在刀盘外圆处交交叉安装。