[实用新型]增安型电机用预吹扫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种增安型电机用预吹扫系统，用于启动前对增安型电机壳体内有爆炸危险性气体进行有效置换。 

背景技术

GB3836.3－2010《爆炸性环境　第3部分：由增安型“e”保护的设备》于2011年开始强制执行，根据其5.2.7要求，增安型电机定子绕组绝缘系统如果额定电压超过1kV，电动机应带有特殊保护措施，以保证在起动时，其外壳中不含有爆炸性气体；按照GB3836.15－2000和GB3836.16－2006的有关规定，防爆电机启动前的通风和对电动机进行维护是用户的职责。目前，为满足防爆标准的要求，现有的预吹扫方式采用在增安型电机启动前，用压缩空气直接对电机内部进行通风，因没有流量控制装置和排气控制设置，存在着不能保证标准要求的大于5倍电机壳体容积的吹扫流量的缺陷。 

发明内容

为了保证按GB3836.3－2010标准制造的增安型电机启动前充分对电机壳体内部的危险气体进行有效置换，本实用新型目的在于提供一种增安型电机用预吹扫系统，该吹扫系统能够通过气动逻辑回路控制在电机壳体内部达到最小流量后，采用自动计时方式保证电机启动前的吹扫流量，从而较好地克服现有预吹扫方式存在的缺陷。 

本实用新型为解决其技术问题所采取的技术方案是：设计一种增安型电机用预吹扫系统，其结构包括：吹扫控制模块、泄压模块，吹扫控制模块与泄压模块之间通过气路连接管连接，其中，吹扫控制模块包括吹扫主气路、逻辑控制回路、压力开关、接线盒，吹扫主气路由主气路过滤调压阀、三通接头、吹扫流量调节阀、二位三通阀、防爆电磁开关串联组成，逻辑控制回路由控制阀组、计时器、逻辑回路过滤调压阀、传感器、传感器调压阀组成，对主气路进行流量和计时控制，并通过压力开关从接线盒中引出控制线路进行远程控制；三通接头、二位三通阀分别与逻辑控制回路中的过滤调压阀和控制阀组连接；其中，泄压模块包括弹簧片连结的密封片、通过吸铁石对泄压盒的泄压口密封或开启。 

本实用新型采用上述技术措施，所设计的这种由吹扫控制模块、泄压模块及气路连接管构成的增安型动机预吹扫系统，在电机启动前，吹扫气体（新鲜的空气或氮气）通过吹扫控制模块进入电机内腔，当压力达到设定值时，泄压模块中的泄压阀开启，泄压盒中的流量达到设定值时，启动计时装置，系统进入有效吹扫阶段，对电机内腔原有气体进行连续有效的置换，同时提供一个气动指示信号，和一个防爆干接点连接的电气信号至远程控制室，经过一个连续无中断的吹扫周期后，吹扫阀关闭，吹扫结束，现场气动指示灯及远程控制室自动指示，发出电机启动信号。 

本实用新型的有益效果是，可以保证增安型电机启动前壳体内部危险气体的充分有效置换，满足新版国家标准的要求；且逻辑控制回路采用纯气动控制，避免了电机强磁环境的影响。 

附图说明

图1是本实用新型其中的吹扫控制模块结构示意图。 

图2是本实用新型的泄压模块结构示意图。 

图3是本实用新型增安型电机用预吹扫系统在增安型电机上安装运用示意图。 

图1中，1、主气路过滤调压阀，2、三通接头，3、吹扫流量调节阀，4、二位三通阀，5、控制阀组，6、计时器，7、逻辑回路过滤调压阀，8、压力传感器，9、压力传感器调压阀，10、防爆电磁开关，11、压力开关，12、吹扫模块箱体，13、接线盒。 

图2中，14、泄压模块盒，15、排气口，16、弹簧片，17、密封片，18、吸铁石，19、传感器接口。 

图3中，20、增安型电机，14、泄压模块，21、气路连接管，22、电机壳体吹扫管道，12、吹扫控制模块，23、进气口。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

本实用新型增安型电机用预吹扫系统实施例，其结构包括：在图1中，主气路过滤调压阀（1）、三通接头（2）、吹扫流量调节阀（3）、二位三通阀（4）、防爆电磁开关（10）串联，组成吹扫气路，进气压力4～10（MPa），其中三通接头（2）、二位三通阀（4）分别与逻辑控制回路中的调压阀（7）和控制阀组（5）连接，逻辑控制回路由控制阀组（5）、计时器（6）、逻辑回路过滤压阀（7）压力传感器（8）、压力传感器调压阀（9）组成，对主气路进行流量和计时控制，并通过压力开关（11）从接线盒（13）中引出控制线路进行远程控制。