[实用新型]用于供油系统的脱压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种供油系统或注油机，特别是指一种应用于供油系统的脱压阀。

背景技术

一般而言，在容积式供油系统中会使用泵浦间歇性地将润滑油由主流道供给至出油管路。其中，在泵浦间歇性的停止状态下，管路中的润滑油会暂时失压，让管路末端的分配器得以定量供油，并让出油管路中的润滑油可以经由另一脱压管路回流至润滑油储槽，此过程一般称为“脱压”，以泄除出油管路中的油压。

为了避免脱压过程中，出油管路中的润滑油逆流至主流道，可以在主流道与出油管路之间的连通室处安设一脱压阀，该脱压阀可在泵浦运作时使主流道与出油管路彼此连通，而在泵浦停止时封闭该连通室，使主流道与出油管路无法连通。

但是，当润滑油中含有异物时，这些异物有时候会刚好位于该连通室处，导致泵浦停止时，脱压阀无法完全封闭连通室，致使润滑油在脱压过程中逆流至主流道，因而影响后续供油量的控制，且此问题在微量供油及需快速脱压的条件下特别明显。

因此，如何避免或至少减缓上述问题，是本领域人士亟待努力的方向。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种具有双重流道封闭机制的脱压阀，当其中一个因异物阻碍而无法顺利作用时，另一个仍可有效封闭流道。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种用于供油系统的脱压阀，供连接供油系统的主流道、出油管路及脱压管路，其特征在于所述脱压阀包括：一本体，具有一第一内壁及一第二内壁，所述第一内壁定义一阀室，所述第二内壁定义一连通室连通所述阀室与所述主流道，所述阀室更供连通出油管路及脱压管路；一阀体，能在一脱压位置及一入油位置之间移动，所述阀体包括：一第一密封块，位于所述阀体一端，且所述第一密封块位于所述阀室内，当所述阀体位于所述脱压位置时，所述第一密封块未封闭所述脱压管路的一脱压口，当所述阀体位于所述入油位置时，所述第一密封块封闭所述脱压口；一呈筒状的头部，位于所述阀体另一端，且所述头部位于所述连通室内，所述头部具有一腔室、以及一开口供连通所述主流道与所述腔室，所述头部具有一大径段邻近所述主流道、及一小径段远离所述主流道，所述大径段实质贴抵于所述第二内壁，所述小径段与第二内壁之间定义一通道，于所述小径段形成有至少一通孔通连于所述腔室与通道之间；一颈部，连接所述第一密封块与所述头部的小径段；一第二密封块，设于所述腔室内并能在一第一位置及一第二位置之间位移，所述第二密封块位于第一位置时为挡止并封闭所述腔室的开口，所述第二密封块位于第二位置时则未挡止于所述腔室的开口而使腔室连通于主流道；一伞形件，套设于所述阀体的颈部且位于第一密封块与头部之间，所述伞形件位于所述连通室内，所述伞形件具有可变形性而选择性地成为一正常态或一压缩态，所述伞形件在正常态时为贴抵所述第二内壁并封闭所述连通室，所述伞形件于压缩态时则未封闭所述连通室而使所述通道连通于阀室；一第一弹性件，抵顶于所述第一内壁与所述阀体之间并提供所述阀体朝所述脱压位置移动的弹性预力；一第二弹性件，抵顶于所述头部与所述第二密封块之间并提供所述第二密封块朝所述第一位置移动的弹性预力。

上述本实用新型的技术方案中，所述颈部由一自所述小径段朝所述第一密封块延伸的插柱所定义，所述第一密封块具有一插孔用于容设所述插柱末端。

所述本体具有一位于所述第一、第二内壁交接处的阶面，所述第一密封块具有一凸缘，当所述阀体位于所述脱压位置时，所述凸缘挡止于所述阶面。

所述凸缘上形成有至少一贯孔，当所述阀体位于所述脱压位置时，所述贯孔连通于所述阀室与连通室之间。

所述第一密封块具有一半球面，当所述阀体位于所述入油位置时，所述半球面封闭所述脱压口。

采用上述技术方案，本实用新型利用第二密封块选择性挡止腔室的开口作为第一个流道封闭机制，并利用伞形件的变形性作为第二个流道封闭机制，两者在泵浦开始运作时使对应的流道连通，并在泵浦停止运作时封闭对应的流道，当其中一个因异物阻碍而无法顺利封闭流道时，另一个仍可正常作用，以避免或至少减缓润滑油由出油管路逆流至主流道的现有结构缺点。

附图说明

图1是应用本实用新型较佳实施例的供油系统的局部示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的剖面示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的动作状态示意图（一）；

图4是本实用新型较佳实施例的动作状态示意图（二）；

图5是本实用新型较佳实施例的动作状态示意图（三）。

具体实施方式