[实用新型]短纤倍捻机的节能传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种短纤倍捻机的节能传动装置。

背景技术

现有短纤倍捻机的传动机构由带轮、张紧轮和龙带构成，其不足之处是：带轮的位置在机架上是固定不变的，这样引发龙带的张紧与更换十分不便；另外每两个锭子之间就需要设置一个张紧轮，张紧轮与锭子之间的龙带呈一条直线，由于张紧轮数量多，因而增加了成本。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种短纤倍捻机的节能传动装置的技术方案。

所述的短纤倍捻机的节能传动装置，包括机架、第一带轮、第二带轮和龙带，张紧轮张紧在龙带的内侧，锭子靠压在龙带的外侧，锭子每四个为一组，四个锭子呈拱形排列且共用一个张紧轮，张紧轮两侧分别均匀设置两个锭子；在机架上固定设置有导轨，导轨上滑动设置第一带轮安装座，第一带轮固定在第一带轮安装座上，在第一带轮安装座上固定设置有螺杆，导轨上固定设置有调节挡杆，螺杆穿过调节档杆上的预设孔与螺母螺接配合。

所述的短纤倍捻机的节能传动装置，所述第一带轮安装座下部成型有燕尾槽或T型槽，相应导轨为燕尾形或T形，第一带轮安装座下部的燕尾槽或T型槽插套在燕尾形或T形导轨中。

本实用新型可以通过调节第一带轮安装座在导轨上的位置，实现龙带的张紧，松开第一带轮安装座，可以方便地更换龙带；锭子每四个设置为一组，四个锭子呈拱形排列且共用一个张紧轮，张紧轮两侧分别均匀设置两个锭子，这样四个锭子与一个张紧轮就将传统的直线排布的龙带制成了拱形龙带，多组锭子与张紧轮的配合，使得整条龙带呈波浪形，这样不仅能够达到龙带的传动要求，而且也大大减少了张紧轮的使用数量，与传统的结构相比至少减少一半张紧轮的使用量，实现了节能效果，同时也降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-锭子；2-龙带；3-第一带轮安装座；4-螺杆；5-螺母；6-导轨；7-第一带轮；8-张紧轮；9-机架；10-第二带轮；11-调节档杆。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明：

短纤倍捻机的节能传动装置，包括机架9、第一带轮7、第二带轮10和龙带2，张紧轮8张紧在龙带2的内侧，锭子1靠压在龙带2的外侧，锭子1每四个为一组（如图1虚线框所示），四个锭子1呈拱形排列且共用一个张紧轮8，张紧轮8两侧分别均匀设置两个锭子1；在机架9上固定设置有导轨6，导轨6上滑动设置第一带轮安装座3，第一带轮7固定在第一带轮安装座3上，在第一带轮安装座3上固定设置有螺杆4，导轨6上固定设置有调节挡杆11，螺杆4穿过调节档杆11上的预设孔与螺母5螺接配合，这样可以调节第一带轮安装座在导轨上的位置，实现龙带的更换和张紧。在第一带轮安装座3下部成型有燕尾槽或T型槽，相应导轨6为燕尾形或T形，第一带轮安装座3下部的燕尾槽或T型槽插套在燕尾形或T形导轨6中。

本实用新型可以通过调节第一带轮安装座在导轨上的位置，实现龙带的张紧，松开第一带轮安装座，可以方便地更换龙带；锭子每四个设置为一组，四个锭子呈拱形排列且共用一个张紧轮，张紧轮两侧分别均匀设置两个锭子，这样四个锭子与一个张紧轮就将传统的直线排布的龙带制成了拱形龙带，多组锭子与张紧轮的配合，使得整条龙带呈波浪形，这样不仅能够达到龙带的传动要求，而且也大大减少了张紧轮的使用数量，与传统的结构相比至少减少一半张紧轮的使用量，实现了节能效果，同时也降低了生产成本。