[实用新型]一种能够控制剪切尺寸的纵切剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪切机，更具体地说，涉及一种能够控制剪切尺寸的纵切剪切机。

背景技术

纵切设备作为废钢剪切产品出厂前最后一道精整生产工序，担负着涵盖所有废钢剪切产品的纵切任务。用于各种断面形块的金属（如圆钢、方钢、槽钢、角钢、工字钢、钢板等）以及各种废金属结构件（如汽车大梁等）的冷态剪切，使废旧金属便于储存、运输，同时为冶炼厂熔炼提供合格炉料。

纵切剪切机的工作原理请参照图1所示，废钢经人工送出至送料平台1上，进入一可上下摆动的钳子2，随后废钢经过钳子2夹住，最后到达剪刀口3。当废钢过剪刀架4时，剪刀架4在液压缸作用下抬起落下，此时，被钳子2固定好的废钢被剪断，剪断的废钢进入剪刀架4前下方的滑料平台5之中，以满足生产工具状态需要。

而在实际使用过程中，经常出现的问题主要有：1.由于实行人工目测尺寸，因此经剪切后的废钢，成品尺寸不一，经常会有超尺寸现象，无法满足生产需求；2.送料过程均有人工完成，人与机器接触频繁，存在重大安全隐患问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种能够控制剪切尺寸的纵切剪切机，能够根据需求，调整剪切尺寸，避免成品尺寸不一。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该能够控制剪切尺寸的纵切剪切机，包括剪切机本体，在剪切机本体的送料平台前侧连接设有一尺寸控制机构，包括连接杆、缓冲板和挡板，连接杆一端水平安装在送料平台前侧，挡板纵向固设于连接杆另一端上，缓冲板纵向套设于挡板内侧的连接杆上，并通过弹簧与挡板相连接。

所述的连接杆为一对，并且每个连接杆的一端设有螺纹，送料平台前侧开有相应的螺纹孔，与连接杆相螺纹连接。

所述的缓冲板的顶部高度高于送料平台顶部高度。

所述的弹簧套设于连接杆上。

在上述技术方案中，本实用新型的能够控制剪切尺寸的纵切剪切机包括剪切机本体，在剪切机本体的送料平台前侧连接设有一尺寸控制机构，包括连接杆、缓冲板和挡板，连接杆一端水平安装在送料平台前侧，挡板纵向固设于连接杆另一端上，缓冲板纵向套设于挡板内侧的连接杆上，并通过弹簧与挡板相连接。通过缓冲板控制能够废钢伸出剪刀口的长度位置，从而控制剪切尺寸，避免成品尺寸不一，并通过弹簧缓冲来减少剪切时产生的张力破坏。另外，还可通过连接杆的螺纹调整来调整剪切尺寸，从而满足不同产品的尺寸需求。

附图说明

图1是现有技术的纵切剪切机的结构示意图；

图2是本实用新型的拆卸装置的结构示意图；

图3是本实用新型的尺寸控制机构的具体结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2～图3所示，本实用新型的能够控制剪切尺寸的纵切剪切机包括主要由送料平台1、滑料平台5、钳子2、剪刀口3、剪切架4等部件构成的剪切机本体，因与现有技术相同，在此不再赘述。与现有技术不同的是，在剪切机本体的送料平台1前侧连接设有一尺寸控制机构，该尺寸控制机构包括连接杆6、缓冲板7和挡板8，连接杆6一端水平安装在送料平台1前侧，挡板8纵向固设于连接杆6另一端上，缓冲板7纵向套设于挡板8内侧的连接杆6上，并通过弹簧9与挡板8相连接，该弹簧9也是套置于连接杆6上。

所述的连接杆6为一对，当然也可以为三根或其它数量，并排设置。并且每个连接杆6的一端设有螺纹10，送料平台1前侧开有相应的螺纹孔，与连接杆6相螺纹10连接。如此，可通过螺纹10调节连接杆6的伸出距离，以调整缓冲板7与剪刀口3的距离，即调整剪切尺寸，从而获得理想的出料长度。所述的缓冲板7的顶部高度略高于送料平台1顶部高度，以保证待剪切的废钢前端能接触到缓冲板7。

本实用新型的纵切剪切机的工作原理如下：