[实用新型]一种工业冷水机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业冷冻领域，具体的说涉及一种工业冷水机组。

背景技术

工业冷水机组属于蒸气压缩循环冷水机组，由于其具有机组能效比高、移动灵活、适应各种工况等特点，目前在工业领域应用较多。但是工业冷水机组的应用存在冬季冷凝压力过低，压缩机无法正常运行的问题。

目前解决工业冷水机组冬季冷凝压力过低的常规方法是在液体管路上设置压力采集点，比如：压力控制器的设定点为12bar、10bar、7bar、5bar等点数。当压力采集点压力值低于压力控制器设定点12bar、10bar、7bar、5bar等点数时，冷凝风机停止工作；当压力采集点压力值高于压力控制器设定点12bar、10bar、7bar、5bar等点数时，冷凝风机开始工作，由此可保证环境温度低时机组具有足够高的冷凝压力。

但是，此种方式在应用中存在以下几个问题：1、实际运行中，通过压力采集的方式控制风机启停会造成风机启停过于频繁，由此造成电器元件和风机寿命的降低；2、当环境温度低于一定值如：-20℃、-25℃、-30℃，即使冷凝风机停止运行冷凝压力也不会有回升。

发明内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种能够避免风机频繁启动；在极端环境下也能正常运行的工业冷水机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种工业冷水机组，包括压缩机、换热器、蒸发器、风扇和水箱，所述压缩机与换热器通过管道连接，所述换热器通过管道与蒸发器连接，所述蒸发器通过管道分别与压缩机和水箱连接，所述蒸发器与压缩机和换热器之间的连接管道上设置有热力膨胀阀，所述蒸发器与水箱之间的连接管道上设置有水泵，所述换热器与蒸发器之间的连接管道上设置有第一调节阀，所述压缩机与换热器之间的连接管道和第一调节阀与蒸发器之间的连接管道之间设置有旁通管路，所述旁通管路上设置有第二调节阀。

作为一种优化方案，所述第一调节阀连接有调节风扇转速的调速器。

调速器根据冷凝压力的变化来调节冷凝风扇的转速，以确保比较稳定的冷凝压力，也可避免使用压力控制器导致风机的频繁开启和停止，延长了电气元件与风机的使用寿命。

一种具体优化方案，所述换热器为翅片换热器。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：在排气压力与冷凝压力的差值达到1.4bar时，第二调节阀开始开启；在排气压力与冷凝压力的差值达到3bar时，第二调节阀完全开启。冷凝压力升高时，第一调节阀将开启，冷凝器中的压力也达到了设定值。第一调节阀与第二调节阀的使用，可保证机组在极端环境温度如-30℃、-35℃时也具有足够高的冷凝压力，保证机组的正常运行，并且延长了机组的使用寿命。

水泵、水箱的设置，可以使水系统流量、水温维持在比较稳定的状态，蒸发器内的蒸发压力相对稳定，从而使整个系统得到优化。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明  

附图为本实用新型实施例中一种工业冷水机组的结构示意图。

图中：

1-压缩机；2-换热器；3-风扇；4-旁通管路；5-第二调节阀；6-第一调节阀；7-调速器；8-热力膨胀阀；9-蒸发器；10-水泵；11-水箱；12-用户。

具体实施方式

实施例：如附图所示，一种工业冷水机组，包括压缩机1、换热器2、蒸发器9、风扇3、水箱11和用户12，压缩机1与换热器2通过管道连接，换热器2通过管道与蒸发器9连接，蒸发器9通过管道分别与压缩机1和水箱11连接，蒸发器9与压缩机1和换热器2之间的连接管道上设置有热力膨胀阀8，蒸发器9与水箱11之间的连接管道上设置有水泵10，用户12通过管道分别与蒸发器9和水箱11连接，换热器2与蒸发器9之间的连接管道上设置有第一调节阀6，压缩机1与换热器2之间的连接管道和第一调节阀6与蒸发器9之间的连接管道之间设置有旁通管路4，旁通管路4上设置有第二调节阀5，旁通管路4的一端与压缩机1和换热器2之间的连接管道连通，旁通管路4的另一端与第一调节阀6和蒸发器9之间的连接管道连通。

第一调节阀6连接有调节风扇3转速的调速器7。

换热器2为翅片换热器。

面板及底架均为钣金设计，整体为箱型结构，结构紧凑，本机组位于箱型结构内。机组地脚配置四个脚轮，其中两个为万向轮，两个为定向轮，万向轮装在机组正面地脚，紧凑的箱型结构设计和配置脚轮的设计，可使工业冷水机组成为可移动的制冷设备，运用灵活。