[实用新型]水冷系统的高位水箱稳压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及水冷系统领域，特别是指一种水冷系统的高位水箱稳压系统。

背景技术

近年来，静止无功补偿装置（SVC）、融冰装置、轻型直流输电装置等大功率电力电子装置的应用日益广泛。在影响电力电子装置稳定性的多种因素中，电力电子器件的散热是至关重要的因素。电力电子装置在工作中所产生的热量，将导致晶闸管、IGBT等电力电子器件温度逐渐升高，如果没有适当的散热措施，就可能使元器件的温度超过所允许的最高结温，从而导致电力电子装置性能恶化以致损坏。

目前为静止无功补偿装置、融冰装置、轻型直流等电力电子装置配置的散热系统中应用最多的为密闭式纯水冷却系统。由于密闭式纯水冷却系统的散热效果好，体积小、安全、高效、环保、节能、使用寿命长等优点很快就在大功率电力电子装置的冷却系统中得到广泛的应用。

现有的技术方案为一种高压直流输电阀组水冷系统的自动恒压系统，其包括至少一个膨胀罐，所述膨胀罐的下部设有进水口和出水口，上部设有可控排气阀，所述膨胀罐内部通过管道与氮气瓶组连通，所述管道上设有监控管内气压的电接点压力表，所述电接点压力表与膨胀罐之间的管道上设有补气电磁阀。此方案中把膨胀罐作为水冷系统的循环水的中转。通过氮气瓶供气和可控排气阀放气来控制膨胀罐内的气压，从而控制循环水的压力，而实时压力的反馈，由电接点压力表来检测，阀门的开闭由外设的计算机控制。

氮气稳压系统的缺点为经常漏气、补气，这就需要经常更换氮气瓶，对整个系统进行补气。由于有些地区氮气的运输受到限制，所以经常更换氮气对于工程现场来说不是很方便。

实用新型内容

本实用新型提出一种水冷系统的高位水箱稳压系统炉，解决了现有技术中使用麻烦，成本高，经常需要更换氮气的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水冷系统的高位水箱稳压系统，包括高位水箱、液位变送器、气水分离器，所述的高位水箱上顶部设置有自动进排气阀，下部安装有液位变送器、进水口和出水口；所述的高位水箱的进水口通过管道与气水分离器连通，气水分离器下部设有出水管和排水阀，所述的出水管与高位水箱的出水口相连后导入主循环回路。

进一步的包括，所述的自动进排气阀是机械阀。

进一步的包括，所述的出水管与高位水箱的出水口相连处设置有排水阀。

有益效果：本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，通过高位水箱对整套水冷系统进行稳压，保证整套水冷系统的压力恒定，当水冷系统的水的体积有变化时，高位水箱可以起到缓冲的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图；

其中：1，高位水箱；2，液位变送器；3，气水分离器；4，自动进排气阀；5，排水阀；6，出水口；7，进水口；8，出水管。

具体实施方式

如图1所示，一种水冷系统的高位水箱稳压系统，包括高位水箱1，所述高位水箱的上顶部设有自动进排气阀4，下部设有液位变送器2、进水口6和出水口7，自动进排气阀4是机械阀，性能较为稳定。所述的高位水箱1与气水分离器3连通，气水分离器3下部设有出水管8和排水阀5。把高位水箱1作为水冷系统的循环水的中转站，通过气水分离器3把系统中的水和气进行分离，气体通过进水口7进入高位水箱，通过自动进排气阀4排出水冷系统。当水冷系统内部水的体积减小时，高位水箱1的液位会相应下降，高位水箱1上部的气压也会相应降低，空气通过自动进排气阀4进入到水冷系统内部，保证整套水冷系统的压力恒定。当水冷系统的水的体积有变化时，高位水箱可以起到缓冲的作用。高位水箱1实时的液位，由高位水箱1下部的液位变送器2反馈。气水分离器3的出水管8和高位水箱1的出水口6出来的水汇合后共同流入主循环回路。本实用新型采用简易的管道和阀门连接，使整体结构简单，维修方便，并且能自动及时补压减压，适用于密闭水冷系统的稳压工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。