[实用新型]一种紧凑型密封件

说明书

技术领域

   本实用新型涉及机械设备的机械密封装置，特别涉及一种紧凑型密封件。

背景技术

随着我国工业技术的进步，供应装置正向着多样化、节能化等方向快速发展，因此对机械密封有了众多的要求，机械密封选型的基本原则为：1. 根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等； 2. 根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型；3. 根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等；4. 根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。

现有的机械密封主要有二种，一种为内装式，一种为外装式。其中，目前通常使用主要有内装式机械密封，其结构中设置于旋转轴外的动环与静环以其相对的密封端面进行密封，其中动环经锁定结构与旋转轴连接而能同步旋转，在静环尾端设置有包括弹簧和相应弹簧座在内的静止式的密封补偿结构。目前密封件在安装的过程中，其装配随人员的经验而随机变化，由于产生装配时精度误差大，因此造成机械磨损严重，影响了使用寿命，而机械密封需要的是高精度和高准确度，高精度可以在其精密加工的工程中达到，而高准确度则必须改善各部件之间组合的关系，密封件有些结构尺寸较大，这就要求其相关零件的尺寸也大，从而整个密封件装置的结构就较大，因此大大增加了成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种紧凑型密封件，通过动静环的组合，形成密封端面，能有效的防止介质泄露，采用阶梯型的传动套，减小了整个密封机械的结构尺寸，还提高了密封件的强度和承压能力。

本实用新型提供一种紧凑型密封件，包括静环，所述的静环设置在静环套的凹环形槽内，在所述的静环右侧设置动环，所述的动环的凸台上设置支架，所述的支架上设置弹簧座和弹簧，所述的支架下端设置传动套，传动套下方设置紧固圈。本实用新型公开的一种紧凑型密封件，通过动静环的组合，形成密封端面，能有效的防止介质泄露，采用阶梯型的传动套，减小了整个密封机械的结构尺寸，还提高了密封件的强度和承压能力，结构简单，安装方便，容易拆卸。

本实用新型公开的一种紧凑型密封件的一种改进，所述的动环的一侧紧贴传动套，所述的传动套呈台阶形。本改进将动环与传动套紧密相连，就能达到安装时的精确度，调整时只需调整与传动套，就能协调各装配件之间的安装误差，从而有效的避免安装过程中产生的误差，有效能高了密封件的使用寿命。

本实用新型公开的一种紧凑型密封件的一种改进，所述的弹簧座为“L”型，设置在支架的两侧。本改进将弹簧座设计为“L”型，不仅减小了整个密封机械的结构尺寸，而且还能减小成本，还能降低磨损。

本实用新型公开的一种紧凑型密封件，通过动静环的组合，形成密封端面，能有效的防止介质泄露，采用阶梯型的传动套，减小了整个密封机械的结构尺寸，还提高了密封件的强度和承压能力，结构简单，安装方便。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图；

附图标记列表：

1、静环套；2、静环；3、动环；4、支架；5、弹簧座；

6、弹簧；7、传动套；8、紧固圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种紧凑型密封件，包括静环2，所述的静环2设置在静环套1的凹环形槽内，在所述的静环2右侧设置动环3，所述的动环3的凸台上设置支架4，所述的支架上设置弹簧座5和弹簧6，所述的支架4下端设置传动套7，传动套7下方设置紧固圈8。本实用新型公开的一种紧凑型密封件，通过动静环的组合，形成密封端面，能有效的防止介质泄露，采用阶梯型的传动套，减小了整个密封机械的结构尺寸，还提高了密封件的强度和承压能力，结构简单，安装方便，容易拆卸。

实施例2：

实施例1所述的一种紧凑型密封件，所述的动环3的一侧紧贴传动套7，所述的传动套7呈台阶形。本改进将动环与传动套紧密相连，就能达到安装时的精确度，调整时只需调整与传动套，就能协调各装配件之间的安装误差，从而有效的避免安装过程中产生的误差，有效能高了密封件的使用寿命。

实施例3：