[实用新型]水产养殖池池水加热升温装置

说明书

技术领域：       

本实用新型涉及一种池水加热装置，尤其涉及的是一种能集燃烧加热、换热于一体的水产养殖池池水加热升温装置。

背景技术：

    较大型的专业水产养殖池都需配备水加热升温装置。在春秋季把池水温度加热保持在18—25℃。目前，公知的水产养殖池水加热升温装置是在养殖池外部安装设置燃煤锅炉或电加热锅炉。养殖池内安装设置金属换热盘管，池外锅炉与池内金属换热盘管之间用管道串联。锅炉加热的热水经管道输送进入池内换热盘管，换热盘管与池水热交换后管内水温降低排出池外，池水吸收热量后水温升高。此装置由于池外锅炉（热源）与池内换热盘管（终端设备）分开设置，二者间使用管道联接，结构庞大；且锅炉外壁、热水输送管道沿程不可避免的存在散热损失；另外，此种工作方式中以水作为载热和换热介质，存在二次转换效率降低的状况。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服以上不足，提供一种体积小，能减少热损失、提高热效率、降低使用成本的水产养殖池池水加热升温装置。

本实用新型是这样来实现的： 

本实用新型水产养殖池池水加热升温装置，金属主体中有带燃料孔的炉膛，位于炉膛底部的炉栅，位于炉栅底部的带进风孔的炉渣室，金属主体外周边相对炉膛的位置上装有若干条金属换热筋片，金属主体顶部装有与炉膛相通的烟道排空管，进口处有盖板的燃料输送管道与金属主体上的燃料孔连通，进口处有盖板的进风管道与金属主体上的进风孔连通，炉栅可采用拼装式，供固体燃料使用而液体及气体燃料不用。

上述的炉膛上部有密封焊接在金属主体上的扰流换热排管，扰流换热排管两端分别有水流进出口，使烟气停留时间长，换热充分，提高热效率。 

上述的燃料输送管道和进风管道上分别装有防水防渗层。 

将本实用新型用金属板材焊合制成无渗漏的加热升温装置整体固定于水产养殖池内，加热升温装置的炉膛下部燃料输送管道、进风管道穿过养殖池壁墙与养殖池外部贯通。金属主体相对炉膛外周有若干金属换热筋片。金属换热筋片与金属主体相对炉膛外周构成换热面且被池水所包容。 

工作时，在水产养殖池外部经燃料输送管道加入固态燃料至炉膛下部炉栅上，点火并关闭燃料输送管道盖板。燃料燃烧所需的空气由炉栅下部进风管道补充供给。燃烧正常时，炉膛内产生高温烟气与火焰，且高温烟气热量以幅射、对流传热的方式迅速加热炉膛及扰流换热排管，由于炉膛及扰流换热排管材料的导热系数可达40千卡/米·时·℃，因此，炉膛及扰流换热排管吸收的热量可迅速传导到其另侧面及换热筋片并直接加热水产养殖池内池水，给池水一次性加热升温。炉膛内高温烟气携带的热量经吸收并传导给池水后，烟气温度下降并经烟气排空管排空。当养殖池内水温逐步达到所需温度时（一般为18℃—25℃）可调整进风输送管道进口处设置的盖板开启大小，减小进风量以改变燃烧状态，达到维持池水保温的目的。 

本实用新型采用燃烧、池水加热一体化的工作方式，实现了池水直接加热升温。结构简单，节约制造成本，体积小、减少占地面积，提高整体热效率。 

附图说明：   

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A—A剖面图。 

图3为图1的俯视图（及燃料输送管道盖板、进风口管道盖板开启示意图）。 

具体实施方式：

参见图1～图3，本实施例水产养殖池池水加热升温装置，金属主体3中有带燃料孔10—1的炉膛7，位于炉膛底部置于炉栅支座2上的的炉栅4，位于炉栅底部的带进风孔11—1的炉渣室11。金属主体外周边相对炉膛的位置上装有若干条金属换热筋片1。金属主体上相对炉膛上部密封焊接有扰流换热排管5。扰流换热排管的两端有水流进出口5—1。金属主体顶部装有与炉膛相通的烟道排空管6。进口处有盖板的燃料输送管道10与金属主体上的燃料孔连通。进口处有盖板的进风管道11与金属主体上的进风孔连通。燃料输送管道和进风管道上分别装有防水防渗层9。