[实用新型]造纸用的纸边裁剪设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种造纸用的纸边裁剪设备，属造纸设备。

背景技术

目前，国际上造纸用的最好的包胶辊表面合成材料耐温在160℃以下时可短时间运行，在130℃以下时可长时间运行。压区（由一个热辊和一个包胶软辊组成）有纸无纸时温度是不一样的，因为软辊吸收热辊热量不一致传递给纸页的温度也不一致，无纸区受热辊辐射温度一般高于有纸区温度，而包胶材料一般要求辊内温差不大于20℃，常规都会装有纸边吹风冷却装置，而辊子包胶时也会在包覆层两端加工1-2度的倒角，倒角可以控制纸幅包覆层之外的温度，但当辊面温度过高时冷却吹风效果就不太明显，会导致有纸区无纸区温差超过20℃，从而使胶面爆裂。例如：格拉辛纸要求热辊表面温度在200-300℃，此时就会出现胶面破裂现象。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种造纸用的纸边裁剪设备，在超压时毛纸两边各加宽2-3cm，确保整个胶面都在有纸区，并在超压后收卷前增加裁剪设备修切掉两边未压光的纸边，被裁剪的纸边可以回收再利用。

本实用新型的技术方案是：

一种造纸用的纸边裁剪设备，包括：

固定架，其对称设置在纸页两侧；

第一转动杆，其中部通过支点铰接在固定架的一根立杆上；

第一活动杆，其一端与第一转动杆的一端铰接；

气缸，其缸体固定在固定架的另一根立杆上，其活塞杆的头部与第一活动杆的另一端铰接；

上转动杆，其两端分别安装在第一转动杆的另一端；

上圆刀片，其分别固定在上转动杆的两端；

电机，其转动轴与上转动杆的一端联接，其壳体固定在相应的第一转动杆上。

气缸的活塞杆收缩时，上转动杆上的上圆刀片与纸页接触进行裁剪，气缸的活塞杆舒张时，上转动杆上的上圆刀片脱离纸页。

还包括：

第二转动杆，与第一转动杆对称设置，该第二转动杆的中部通过支点铰接在固定架的一根立杆上；

第二活动杆，与第一活动杆对称设置，该第二活动杆的一端与第二转动杆的一端铰接，另一端与气缸的活塞杆的头部铰接；

下转动杆，其两端分别安装在第二转动杆的另一端；

下圆刀片，分别固定在下转动杆的两端，与上转动杆上的上圆刀片构成上下剪切结构。

通过该对称的结构，上下同时安装圆刀片可以使纸页的刀口光滑，下转动杆上的下圆刀片可以在纸页移动的同时跟随转动。

为了方便调节刀距，上转动杆和下转动杆的两端含有螺纹，上圆刀片、下圆刀片的两侧通过螺母夹紧固定。

本实用新型一种造纸用的纸边裁剪设备具有进退刀控制方便，刀距宽度可调，结构简单的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。

如图1所示，一种造纸用的纸边裁剪设备，包括：

固定架5，其对称设置在纸页两侧；第一转动杆31，第二转动杆32，其中部通过支点33铰接在固定架5的一根立杆上；第一活动杆41、第二活动杆42，其一端分别与第一转动杆31、第二转动杆32的一端铰接；气缸6，其缸体固定在固定架5的另一根立杆上，其活塞杆的头部与第一活动杆41和第二活动杆42的另一端铰接，气缸6与气泵气路连接；上转动杆21，其两端分别安装在第一转动杆31的另一端，下转动杆22，其两端分别安装在第二转动杆32的另一端；上圆刀片91、下圆刀片92分别固定在上转动杆21和下转动杆22的两端且构成上下剪切结构；电机7，其转动轴与上转动杆21的一端联接，其壳体固定在相应的第一转动杆31上；上转动杆21和下转动杆22的两端含有螺纹，上圆刀片91、下圆刀片92的两侧通过螺母8夹紧固定。

造纸超压后的纸页经第一传动辊12、第二传动辊11输送到卷纸辊10卷纸，本设备安装在第二传动辊11和卷纸辊10卷纸之间，使用时，根据纸页的宽度调节好上转动杆21和下转动杆22两端的上圆刀片91、下圆刀片92的距离且上下构成剪切结构并用螺母8夹紧固定，气泵抽气时，气缸6中的活塞杆收缩，上转动杆21和下转动杆22的上圆刀片91下圆刀片92与纸页接触进行裁剪，电机7转动带动上转动杆21转动进而带动上转动杆21上的上圆刀片91转动，下转动杆22上的下圆刀片92可以在纸页移动的同时被动跟随转动，被裁剪下来的纸边被吸入废纸箱1内回收利用，气泵送气时，气缸6中的活塞杆舒张，上转动杆21和下转动杆22的上圆刀片91下圆刀片92脱离纸页，结束裁剪。