[实用新型]全塑鲍尔环填料环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种填料，具体涉及一种全塑鲍尔环填料环。 

背景技术

填料环主要放在填料塔内，作为气液两相间接触构件的传质设备，适用于在各种气体分离、吸收、脱吸装置，合成氨脱碳、脱硫系统、乙苯分离、甲苯分离等。一般金属填料环及普通填料环因为重量大，不耐腐蚀，制造成本高，且在塔中容易形成死角，空隙不连续，造成流体阻力较大通量较低，容易造成气液沟流，导致通量减小，压降升高，分离效率降低。 

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种全塑鲍尔环填料环，主要解决传统填料环，通量小，压降高，分离效率低的缺点。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种全塑鲍尔环填料环，包括塑料环体，塑料环体侧壁上设有呈上、下两排相互错开的若干窗孔，塑料环体的内腔中设有呈上、下两排相互错开的若干径向支撑加强筋，所述的支撑加强筋在塑料环体的中心处交叉且其外端固定于同一排相邻两个窗孔之间。 

所述的支撑加强筋由一个矩形板状部分和两个三角形板状部分构成。 

所述的塑料环体的上、下外环壁面都设有呈30°的翻边。 

本实用新型的有益效果是： 

1、   在结构设计进行优化，通量大、压降低、分离效率高。

2、采用塑料制造的环体，不仅能耐强腐蚀性介质，而且质轻、价廉、韧性良好、耐冲击、不易碎。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中1-塑料环体，2-窗孔，3-支撑加强筋，31-矩形板状部分，32-三角形板状部分，4-翻边。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明： 

如图1所示，一种全塑鲍尔环填料环，包括塑料环体1，塑料环体1侧壁上设有呈上、下两排相互错开的若干窗孔2，可使气、液流通，气体阻力小，液态分布均匀。塑料环体1的内腔中设有呈上、下两排相互错开的若干径向支撑加强筋3，所述的支撑加强筋3在塑料环体1的中心处交叉且其外端固定于同一排相邻两个窗孔2之间。减小了喷淋液体在填料上形成液膜面积，增大了气体流通的截面，环内壁面得到了充分利用，使压降得到了降低。

所述的支撑加强筋3由一个矩形板状部分31和两个三角形板状部分32构成。 

所述的塑料环体1的上、下外环壁面都设有呈30°的翻边4，这样有效降低了沟流现象，使分离效率得到了提高。 

本实用新型的有益效果是：由于更新了结构，更改了材料，该实用新型相较于现有填料环通量大、压降低、分离效率高，且耐强腐蚀、质轻、价廉、韧性良好、耐冲击、不易碎。