[实用新型]一种高温高气密性用自动风门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风门，尤其涉及一种高温高气密性用自动风门。

背景技术

目前，普通的风门结构为圆管内用沿轴心转动的挡风板来调节风门大小，此结构密封性不够好，在有高无尘、低含氧量需求的设备中，此结构的风门无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高温高气密性用自动风门，可以使用在高温环境中，同时具有高气密性，解决了普通风门高温变形及密封性不够的问题，可保证含氧量及无尘度需求。

为实现上述目的，本实用新型提供一种高温高气密性用自动风门，包括法兰座、法兰盖、支架、连杆装置和可控制所述连杆装置上下活动的动力装置，所述法兰座设有通风孔，所述法兰盖对应盖在所述通风孔的上方，且所述法兰座与所述法兰盖的表面相互贴合，所述支架自所述法兰座向上延伸形成，所述连杆装置定位在所述支架上且连接在所述法兰盖的上方，所述动力装置位于所述法兰座和所述支架的外侧且连接所述连杆装置。

较佳地，所述连杆装置包括竖向连杆和横向连杆，所述竖向连杆竖直限位在所述支架上，且所述竖向连杆的下端连接所述法兰盖，所述竖向连杆的上端枢接所述横向连杆，所述横向连杆横向定位在所述支架上，且所述横向连杆枢接所述动力装置。

较佳地，所述支架中心和侧边分别设有竖向定位孔和横向定位孔，所述竖向连杆定位在所述竖向定位孔内，所述横向连杆定位在所述横向定位孔内。

较佳地，所述支架的侧面向外侧延伸有沿枢接部，所述枢接部分设在所述横向定位孔的两侧，所述横向连杆的中部枢接在所述枢接部上。

与现有技术相比，本实用新型的高温高气密性用自动风门由于所述动力装置可控制所述连杆装置上下活动，而带动所述法兰盖上下活动而与所述法兰座之间分离或紧密贴合，因所述法兰座与所述法兰盖之间通过面与面接触贴合，面与面的接触可以实现风门的高气密性，因所述动力装置位于所述法兰座和所述支架的外侧，故可以将所述法兰座放置在高温环境中使用，解决了普通风门高温变形及密封性不够的问题，可保证含氧量及无尘度需求。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型高温高气密性用自动风门的立体图。

图2为图1的主视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

请参考图1-2，所述的高温高气密性用自动风门包括法兰座1、法兰盖2、支架3、连杆装置4和可控制所述连杆装置4上下活动的动力装置5。

所述法兰座1设有通风孔11。

所述法兰盖2对应盖在所述通风孔11的上方，且所述法兰座1与所述法兰盖2的表面相互贴合。

所述支架3自所述法兰座1向上延伸形成。所述支架3中心和侧边分别设有竖向定位孔31和横向定位孔32，所述支架3的侧面向外侧延伸有沿枢接部33，所述枢接部33分设在所述横向定位孔32的两侧。

所述连杆装置4定位在所述支架3上且连接在所述法兰盖2的上方。所述连杆装置4包括竖向连杆41和横向连杆42。所述竖向连杆41竖直限位在所述支架的竖向定位孔31内，且所述竖向连杆41的下端连接所述法兰盖2，所述竖向连杆41的上端枢接所述横向连杆42。所述横向连杆42横向定位在所述支架3的横向定位孔32内，所述横向连杆42的中部枢接在所述枢接部33上，且所述横向连杆42的末端枢接在所述动力装置5上。

所述动力装置5位于所述法兰座1和所述支架3的外侧，故可以将所述法兰座1放在高温环境下使用，所述动力装置5可控制所述横向连杆42带动所述竖向连杆41上下运动，可实现法兰盖2在高温环境中自动开合动作，克服所述动力装置5无法耐高温的难点，所述法兰盖2的上下运动可使所述法兰盖2远离或者紧密贴合所述法兰座1，所述法兰盖2与所述法兰座1紧密贴合时的面与面接触的方式可以实现高温高气密性用自动风门的高密封性，高温高气密性用自动风门可以使用在400度以上的高温环境中，同时具有高气密性的特点，故不仅解决了普通风门高温变形及密封性不够的问题，而且可保证含氧量及无尘度需求。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。