[实用新型]传动体保护罩及破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体而言，涉及一种传动体保护罩及包含该传动体保护罩的破碎机。

背景技术

目前，煤矿井下顺槽设备破碎机皮带保护罩结构多为整体式结构，其尺寸较大，制造、安装和运输不便，维修困难。

相关技术存在的问题为：

1.保护罩尺寸较大、结构复杂，拆装及维修困难；

2.保护罩加工制造困难。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于，提供一种传动体保护罩，该传动体保护罩结构简单、拆装方便，便于传动体的检查及维修，且加工制造难度低、连接强度高。

有鉴于此，本实用新型提供了一种传动体保护罩，包括环形的罩体、后立板及前盖板，所述后立板与所述前盖板安装在所述罩体的两侧，构成封闭的容纳所述传动体的腔体，所述罩体和/或所述前盖板和/或所述后立板为分体式结构连接而成。

本实用新型提供的传动体保护罩结构简单、拆装方便，便于传动体的检查及维修，且加工制造难度低、连接后强度高，可有效降低组装的劳动强度、提高劳动生产率，并降低生产成本。

在上述技术方案中，优选地，所述罩体、所述前盖板及所述后立板均为分体式结构连接而成，所述罩体包括第一罩板、第二罩板、第三罩板及第四罩板，所述第一罩板、第二罩板、第三罩板及第四罩板依次连接构成所述罩体。

该技术方案中，罩体、前盖板及后立板均为分体式结构，且罩体包括第一罩板、第二罩板、第三罩板及第四罩板，罩板整体尺寸大幅度减小，便于安装及拆卸，可有效降低组装的劳动强度，提高劳动生产率。

在上述技术方案中，优选地，所述罩体关于自身长度方向的中心线对称，所述第二罩板和所述第四罩板结构相同，并关于所述中心线对称设置，所述第一罩板和所述第三罩板均带有圆弧段，且所述第一罩板和所述第三罩板分别关于所述中心线对称。

第二罩板与第四罩板关于罩体的中心线对称，第一罩板与第三罩板分别关于罩体的中心线对称，并降低了各部件的加工难度，便于企业的大批量生产，降低成本。

在上述技术方案中，优选地，所述前盖板包括依次设置连接的第一盖板、第二盖板及第三盖板，所述第一盖板与所述第二盖板的一边搭接，所述第三盖板与所述第二盖板另一边搭接，所述第一盖板、第二盖板和第三盖板分别固定在所述罩体上。

第一盖板、第三盖板均与第二盖板搭接，并固定在罩体上，可有效防止外界杂质进入保护罩内，减缓内部部件的腐蚀、老化，并提高了传动体的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，所述第二盖板上沿所述传动体的运动方向设置有观察窗口，可通过所述观察窗口观察所述传动体的运动状态。

设置观察窗口，用于观察传动体的运动状态，若传动体运动异常可及时进行设备的维护，防止部件损坏。

在上述技术方案中，优选地，所述第二盖板上在所述观察窗口外还设置有挡板。

挡板可防止外界杂质进入保护罩内，延长保护罩内各部件的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，所述观察窗口与所述挡板分别为两个，关于所述罩体的中心线对称设置。

观察窗口和挡板对称设置两个，便于观察中心线两侧传动体的运动状态，操作简便，可在不拆卸前盖板的情况下对运动体进行观察、检测。

在上述技术方案中，优选地，所述后立板包括第一立板、第二立板和第三立板；所述第一立板与所述第二立板关于所述罩体的中心线对称设置，并固定在靠近所述第一罩板的一侧，所述第三立板固定在靠近所述第三罩板的一侧；所述第一立板的端边、所述第二立板的端边与所述第三立板的端边位于同一直线上，所述第一立板、第二立板和第三立板均固定在所述罩体上。

该技术方案中，后立板设置三部分，便于安装、调试及运输，并有效降低成本，通过端边对齐并与罩体固定，可防止外界杂质进入，延长保护罩内各部件的使用寿命。

在上述技术方案中，优选地，所述第一立板上设置第一连接板，所述第二立板上设置第二连接板；所述第一立板与所述第二立板之间通过所述第一连接板与所述第二连接板进行搭接，且所述第一立板与所述第二立板分别通过所述第一连接板和所述第二连接板与所述第三立板进行搭接。

通过第一连接板与第二连接板进行搭接，可有效防止外界杂质进入保护罩内，延长部件的使用寿命；且该结构加工制造简便，可有效降低加工难度。

本实用新型还提供了一种破碎机，包括上述技术方案中任一项所述的传动体保护罩。

本实用新型提供的破碎机便于传动体的检查及维修，可有效降低组装的劳动强度、提高劳动生产率，并降低生产成本。