[实用新型]硅酸铝绳芯部生产设备有效

专利信息
申请号: 201220508525.2 申请日: 2012-10-03
公开(公告)号: CN202809361U 公开(公告)日: 2013-03-20
发明(设计)人: 史柏松 申请(专利权)人: 史柏松
主分类号: D07B7/02 分类号: D07B7/02;D07B7/10;D07B1/04
代理公司: 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 代理人: 张明月
地址: 065000 河北*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 硅酸铝 绳芯部 生产 设备
【权利要求书】:

1.硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:包括设置在机架(8)上的送棉机构及与送棉机构相应设置的压棉机构,所述送棉机构末端下方设置将压棉机构所压制的棉片切成棉条的切棉机构,所述切棉机构的下方对应每股棉条的位置设置绕线机构。

2.根据权利要求1所述的硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:所述送棉机构包括用于输送硅酸铝棉的循环输送带(3),所述循环输送带(3)的两端设置有用于支撑并牵引循环输送带(3)运行的托辊(1),在循环输送带(3)的上层循环输送带末端设置有压棉机构,循环输送带(3)出棉端的下方设置切棉机构。

3.根据权利要求2所述的硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:所述机架(8)上位于循环输送带(3)中部上方还设置有用于润湿硅酸铝棉的喷水管(4)。

4.根据权利要求2所述的硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:所述压棉机构包括与托辊(1)配合的位于循环输送带(3)上方用于压紧硅酸铝棉的压辊(2)。

5.根据权利要求1所述的硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:所述切棉机构包括设置在机架(8)上位于循环输送带(3)下方的两个相对旋转的切辊(6),所述切辊(6)的辊面为若干圆盘型切刀,两个切辊(6)的切刀一一对应;所述切辊(6)旁边还设置有表面带有与切辊的凹槽对应的凸棱的弹性压轮(5),所述切辊(6)下方设置绕线机构。

6.根据权利要求1所述的硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:所述切棉机构为设置在对应压棉机构后方的机架(8)上的旋转的锯辊,所述锯辊的辊面为若干圆盘型锯片或者切片。

7.根据权利要求5或者6任一项所述的硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:所述机架(8)上还设置与输送管(13)数量相对应的为被切分的棉条提供拉线的线轴(14),所述线轴(14)上的拉线经过切辊(6)的凹槽和弹性压轮(5)的凸棱之间后与被切分的棉条相附着。

8.根据权利要求7所述的硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:所述切棉机构的两个切辊(6)下方设置用于运送切分好的棉条至绕线机构的输送管(13),所述输送管(13)分别交叉布置于一隔板两边,输送管(13)数量与切分的棉条数量相应。

9.根据权利要求1所述的硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:所述绕线机构包括排布在机架(8)上的与切棉机构所切的棉条数量相应的带中心通孔的绕线齿轮(11),所述绕线齿轮(11)的中心通孔与切棉机构所切分的棉条相对应,绕线齿轮(11)的端面上设置有为缠绕棉条提供绕线的绕线轴(12)。

10.根据权利要求9所述的硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:所述绕线齿轮(11)呈矩形阵列排布,其中有一个齿轮为主动齿轮,其它绕线齿轮中有一排依次啮合的次主动齿轮与主动齿轮啮合,与次主动齿轮啮合的被动齿轮依次成列互相啮合排布。

11.根据权利要求9或者10任一项所述的硅酸铝绳芯部的生产设备,其特征在于:所述每个绕线齿轮上面或在绕线轴(12)的轴座的上面还设置有夹线器。

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