[实用新型]一种加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置。

背景技术

随着社会进步和经济发展,食品加工这一传统行业已经发生、正在发生而且还将发生巨大的变化。食品生产工业化,包括加工操作的机械化、自动化和产品质量的标准化。在这种变化中,食品加工机械与设备具有重要作用。现有的食品加工设备一般都是为生产线量身而制的固定规格，不具有泛用性，实用性较低，缺少智能控制手段。

发明内容

本实用新型目的在于克服以上现有技术之不足，提供一种加工装置，具体有以下技术方案实现：

所述加工装置，包括切割机构与输送机构，所述输送机构包括支架、料斗、上料管道、上料轴、螺旋叶片、电机、两支撑杆以及固定螺母，所述支撑杆固定在支架上，支撑杆上设有槽道，所述上料管道的外壁设有两插销，插销分别插接在所述对应的槽道中，上料管道通过插销与所述固定螺母旋接滑动连接于支撑杆，上料管道一端的侧壁设有上料口，另一端的侧壁设有出料口，所述料斗的出口与上料管道的上料口连通，所述上料轴通过设置于上料管道两端的轴承设置在上料管道的中轴线上，所述螺旋叶片设置在所述上料轴上；所述电机设置在上料管道的一端且通过联轴节与所述上料轴连接；所述切割机构包括固定架、传送带、切割刀具、侧架、机架、驱动机构以及控制机构，所述传送带设置在支架上，所述驱动机构设置于机架上且位于传送带一侧，所述侧架通过支架设置在驱动机构与传送带中间，所述侧架中部设置有一自上而下的孔槽，所述切割刀具横置于所述传送带上方且一端与所述固定架对应部分转动连接，切割刀具的另一端设有刀柄，所述刀柄穿过所述孔槽与所述驱动机构连接，所述控制机构与驱动该机构连接，所述料斗设于传送带对应一端的下方。

所述加工装置 的进一步设计在于，述上料管道为软管。

所述加工装置 的进一步设计在于，所述驱动机构包括电磁铁，弹簧以及导向杆，所述电磁铁设于机架底端，所述导向杆与电磁铁连接，所述弹簧套接在导向杆上，弹簧的一端抵触电磁铁，另一端与刀柄连接。

所述加工装置的进一步设计在于，所述控制机构包括89C51单片机。

所述加工装置的进一步设计在于，所述上料管道为软管。

本实用新型提供的加工装置，采用了切割机的自动控制与上料机的两端高度可调的设计，增加了设备的智能性与泛用性，其结构简洁，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的加工装置的结构示意图。

图2是切割机构的结构示意图。

图中，1-固定架1，2-传送带，3-切割刀具，4-侧架，5-机架，6-驱动机构，7-导向杆，8-弹簧，9-电磁铁，10-控制机构，11-支架，12-料斗，13-上料管道，14-上料轴，15-螺旋叶片，16-电机，17-支撑杆，18-固定螺母。

具体实施方式

以下结合附图以及具体实施例对本实用新型做具体说明：

对照图1，该加工装置，包括切割机构与输送机构，输送机构包括支架11、料斗12、上料管道13、上料轴14、螺旋叶片15、电机16、两支撑杆17以及固定螺母18，支撑杆17固定在支架11上，支撑杆17上设有槽道，上料管道13的外壁设有两插销，插销分别插接在对应的槽道中，上料管道13通过插销与固定螺母18旋接滑动连接于支撑杆17，上料管道13一端的侧壁设有上料口，另一端的侧壁设有出料口，料斗12的出口与上料管道13的上料口连通，上料轴14通过设置于上料管道13两端的轴承设置在上料管道13的中轴线上，螺旋叶片15设置在上料轴14上；电机16设置在上料管道13的一端且通过联轴节与上料轴14连接；切割机构包括固定架11、传送带2、切割刀具3、侧架4、机架5、驱动机构6以及控制机构10，传送带2设置在支架11上，驱动机构6设置于机架5上且位于传送带2一侧，侧架4通过支架11设置在驱动机构6与传送带2中间，侧架4中部设置有一自上而下的孔槽，切割刀具3横置于传送带2上方且一端与固定架11对应部分转动连接，切割刀具3的另一端设有刀柄，刀柄穿过孔槽与驱动机构6连接，控制机构10与驱动该机构连接。料斗12设于传送带2对应一端的下方。上料管道13为软管。电磁铁9设于机架5底端，导向杆7与电磁铁9连接，弹簧8套接在导向杆7上，弹簧8的一端抵触电磁铁9，另一端与刀柄连接。控制机构10主要由89C51单片机组成。 

 本实用新型提供的加工装置，采用了切割机的自动控制与上料机的两端高度可调的设计，增加了设备的智能性与泛用性，其结构简洁，成本较低。