[实用新型]新型省力扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及密集排列管系接头拆装，特别是涉及到一种新型省力扳手。

背景技术

在现代船用大型低速机中设计较多的操纵管系例如8mm铜管的排布，为了使主机外形美观，且管系布局合理，需要将此类铜管密集的并排分布，而此类铜管多为传递较高压力的空气介质，管接头漏气需要拆检或更换时有发生，因此管系工人要经常对此类管系进行检查，用传统的固定的呆扳手存在三方面的问题，第一，管系密集并列排布，管系之间空间较小，两接头处空间更是狭小，传统呆扳手扳口两侧厚度大，难以完全深入接头下方。第二，由于传统呆扳手扳口与管接头面积较小，导致手柄转动幅度较小，一个管接头的拧紧，往往需要多次转动，很费时间。第三，传统扳手在拆装此类管接头螺母时经常容易出现螺母棱角边缘被磨损等现象的发生。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述传统扳手存在的不足，提供一种新型省力扳手，解决了传统扳手在拆装该类管系时，拧紧难度大，费时，费力的问题。

针对上述具体功能，本实用新型提出如下技术解决方案来实现上述用新型的目的：

一种新型省力扳手，其特点在于，该扳手的构成包括一呈L型的柄杆，该柄杆的L型一端设有套筒，套筒内设有豁口，所述的柄杆上设有规格标记。

所述的套筒为内十二角套孔。

所述的套筒为3mm Cr-V合金钢钢材料。 

所述的规格标记注明待拆装管系的直径大小。

在拆装管系接头时，将套筒的豁口深入管系内，横向套装管接头，即可进行拆装。

作为上述结构基础上的优化方案，为了使得这种新型带豁口L型内十二角扳手更具操作行，我们根据管接头螺母的标准尺寸，在对应内十二角扳手的基础上加开的豁口为略大于对应管系的尺寸。豁口在切割后，边缘分别进行倒角处理，在实用的基础上增加扳手的美观度。

通过上述发明改进，本实用新型较传统扳手带来了如下优点：

1.操作方便，节省工时。用于船舶主机操纵管系等密集管系接头拆装时，可自由伸进管系，大大增加了扳手与螺母直接的接触面积，同时可进行较大幅度的拧紧或拆卸动作。不仅操作简便，也缩短了工人的工作时间，更加富有效率。

2.减少螺母磨损。使用内十二角扳手在拆装此类管系接头时，可更好的保护螺母的棱角边缘，增长管接头螺母的使用寿命。

3.选用方便。每个新型扳手上上均刻有扳手可拆装管系接头的实际尺寸，可根据各操纵管系直径大小选择适合的新型内十二角扳手，选用很方便。

附图说明

图1是本实用新型的新型省力扳手的主视图。

图2是本实用新型的新型省力扳手的侧视图。

图3是本实用新型的新型省力扳手的俯视图。

其中， 1——柄杆     2——套筒      3——豁口     4——规格标记。 

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型做进一步的详细说明，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1、2和3。图1是本实用新型的新型省力扳手的主视图。图2是本实用新型的新型省力扳手的侧视图。图3是本实用新型的新型省力扳手的俯视图。如图所示，一种新型省力扳手，包括一呈L型的柄杆1，该柄杆的L型一端设有套筒2，套筒2内设有豁口3，所述的柄杆上设有规格标记4。套筒2为内十二角套孔，为3mm Cr-V合金钢钢材料，在保证薄壁的同时不降低其硬度。规格标记4标记着该新型扳手可进行拆装管系直径大小的尺寸，操作过程中可根据各管系的实际大小选择适合的新型扳手，选用很方便。在拆装管系接头时，将套筒由豁口位置进入并环绕管系内，横向套装在管接头螺母处，柄杆做正向或逆向的动作即可进行拆装，较为方便。各新型扳手上均有该扳手可进行拆装管系直径大小的尺寸标记，操作过程中可根据各管系的实际大小选择适合的新型扳手，选用很方便。