[实用新型]一种电脑激光绣花一体混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绣花设备，尤其是一种电脑激光绣花一体混合机。

背景技术

传统的绣花机只能在布料上做绣花，激光的切割工艺和绣花的工艺是分开的，绣花结束后再将半成品进行激光切割，这样子有两个缺点，第一个是半成品进行激光切割的时候容易出现位置偏差，第二个是频繁的操作影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种电脑激光绣花一体混合机，以解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方式实现，一种电脑激光绣花一体混合机，包括激光机和绣花机，激光机包括大梁、激光切割装置、激光发生装置，大梁带有激光传输孔，大梁后端安装有一连接件，连接件上带有激光传输孔，激光发生装置通过连接件与大梁连接，激光切割装置安装在大梁前端；激光发生装置发出激光后通过激光传输孔进入大梁，再通过大梁的激光传输孔进入激光切割装置。

进一步的，激光发生装置包括不锈钢罩壳和激光发生器，不锈钢罩壳固定在连接件上，不锈钢罩壳内部安装有铝条和调节块，不锈钢罩壳上面固定有激光电源，铝条上安装有用于固定激光发生器的托架，激光发生器与激光电源通过电源线连接；这样的设置能够使得激光发生装置各部件能稳固的连接。

进一步的，不锈钢罩壳通过焊接或者螺丝固定的方式固定在连接件上，不锈钢罩壳与铝条、调节块通过焊接或螺丝固定的方式连接，激光发生器与托架通过焊接方式固定。

进一步的，不锈钢罩壳后端装有后盖板，能够更好的保护激光发生器。

进一步的，激光切割装置包括出光头底座、连接法兰和聚焦管，出光头底座安装在大梁前端，连接法兰一端固定在出光头底座上，另一端连接有三维出光头，三维出光头上安装有反射镜，聚焦管与三维出光头连接，聚焦管内安装有一聚焦镜；激光通过激光传输孔进入激光切割装置后通过反射镜反射进入聚焦管，再通过聚焦镜射出进行切割。

进一步的，出光头底座用螺丝固定的方式安装在大梁前端，连接法兰通过焊接或螺丝固定的方式固定在出光头底座上，通过焊接或螺丝固定的方式连接三维出光头，聚焦管与三维出光头通过焊接的方式连接。

混合机是由绣花机和激光机间隔排列而成，工作时，布料经由绣花机绣花之后再由激光机切割。

本实用新型的有益效果是，提供一种电脑激光绣花一体混合机，将激光的切割工艺和绣花的工艺混合在一起，使不了更加美观，同时在绣花结束后，切换到激光头工作，使工艺更加准确，花型更精致，布料上达到多层布料组成的花朵，更有立体感。

附图说明

图1为实用新型结构示意图。

图2为激光发生装置结构示意图。

图3为激光切割装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种电脑激光绣花一体混合机，包括激光机和绣花机4，激光机包括大梁1、激光发生装置2和激光切割装置3。

如图2、图3所示，大梁1带有激光传输孔13，大梁1后端安装有一连接件5，连接件5上带有激光传输孔13，激光发生装置2通过连接件5与大梁1连接，激光切割装置2安装在大梁1前端，激光发生装置2包括不锈钢罩壳6和激光发生器10，不锈钢罩壳6固定在连接件5上，不锈钢罩壳6内部安装有铝条7和调节块8，不锈钢罩壳6上面固定有激光电源11，铝条7上安装有用于固定激光发生器10的托架9，激光发生器10与激光电源11通过电源线连接；不锈钢罩壳6通过焊接或者螺丝固定的方式固定在连接件5上，不锈钢罩壳6与铝条7、调节块8通过焊接或螺丝固定的方式连接，激光发生器10与托架9通过焊接方式固定。不锈钢罩壳6后端装有后盖板12，能够更好的保护激光发生器10。

如图3所示，激光切割装置2包括出光头底座14、连接法兰15和聚焦管17，出光头底座14安装在大梁1前端，连接法兰15一端固定在出光头底座14上，另一端连接有三维出光头19，三维出光头19上安装有反射镜16，聚焦管17与三维出光头19连接，聚焦管17内安装有一聚焦镜18；激光通过激光传输孔13进入激光切割装置3后通过反射镜16反射进入聚焦管17，再通过聚焦镜18射出进行切割；出光头底座14用螺丝固定的方式安装在大梁1前端，连接法兰15通过焊接或螺丝固定的方式固定在出光头底座14上，通过焊接或螺丝固定的方式连接三维出光头19，聚焦管17与三维出光头19通过焊接的方式连接。

如图1所示，混合机是由绣花机4和激光机间隔排列而成，工作时，布料经由绣花机4绣花之后再由激光机切割。