[实用新型]离心机在线含氧检测及氮气保护装置

说明书

技术领域

    本实用新型主要涉及离心机领域，尤其涉及一种离心机在线含氧检测及氮气保护装置。

背景技术

    离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。由于离心机所处理的物料种类繁多，而且许多是易燃易爆的，这就易引起燃烧爆炸事故的发生。离心机常见的事故有燃烧爆炸、操作失误、机械伤人、腐蚀致使转鼓破裂和异常振动等。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种离心机在线含氧检测及氮气保护装置，根据在线测量离心机内气体含氧量，通过气体置换原理，控制离心机内气体含氧量，采用惰性气体或其它气体保护，如用氮气置换离心机内气体，从而冲淡离心机内气体氧气的浓度，控制氧气的浓度办法，来降低离心机因含氧浓度过高引起的事故。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

离心机在线含氧检测及氮气保护装置，其特征在于：包括有采样检测部分、电气控制部分，所述的采样检测部分包括有泵、流量计，离心机内部与泵之间依次通过管道连接有采样气体过滤器、流量计、滤器、氧传感器，泵的另一端为采样气体排出口，氮气进气口与通向离心机内部的氮气充气口之间通过管道依次连接有电控阀、减压阀；所述的电气控制部分包括有PLC控制模块、控氧仪，氮气进气口与电控阀之间的管道上还设有一个压力表，压力表、氧传感器的信号输出端分别接入PLC控制模块的信号输入端，PLC控制模块的信号输出端连接有控氧仪、报警器，PLC控制模块的信号输出端还与泵、电控阀和减压阀控制连接。

所述的PLC控制模块的信号输出端还与离心机的动力装置控制连接。

本实用新型的原理是：

本实用新型主要以可编程控制器、控氧仪、氧传感器、过滤器、压力表、流量计、报警器、减压阀及电磁阀等执行机构组成；当离心机运行时，通过时时检测离心机内气体的氧含量浓度，来控制供给离心机内氮气的流量，从而达到置换离心机内气体氧浓度的目的。PLC控制模块内置软件程序中设有多种阈值。

当在自动挡时：离心机的含氧量低于控氧仪中的下限报警值时离心机自动启动，高于下限报警值时离心机自动停止， 当含氧量高于下限报警值时系统自动停止离心机。 

当控氧仪测量出离心机含氧量高于上限报警值时警铃响起，当警铃响起时，隔上5秒钟按该按钮才能消除警报。 

控氧仪的数码管显示离心机内气体实际含氧量值，下限报警值为允许启动离心机的含氧量值，上限报警值为报警警铃响起的提示值以及离心机自动停止的含氧量值。 

本实用新型的优点是：

1、能够在线测量离心机内气体氧含量浓度； 

2、任意设定氧含量浓度，控制离心机启动/停止； 

3、具备手动/自动切换功能控制离心机； 

4、离心机含氧量超标报警功能； 

5、离心机含氧量超标自动停止功能；

6、自动控制离心机内含氧量； 

7、自动控制供给离心机内氮气流量的大小。 

附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，离心机在线含氧检测及氮气保护装置，包括有采样检测部分、电气控制部分，采样检测部分包括有泵5、流量计2，离心机内部与泵5之间依次通过管道连接有采样气体过滤器1、流量计2、滤器3、氧传感器4，泵5的另一端为采样气体排出口6，氮气进气口7与通向离心机内部的氮气充气口8之间通过管道依次连接有电控阀9、减压阀10；电气控制部分包括有PLC控制模块11、控氧仪12，氮气进气口7与电控阀9之间的管道上还设有一个压力表13，压力表13、氧传感器4的信号输出端分别接入PLC控制模块11的信号输入端，PLC控制模块11的信号输出端连接有控氧仪12、报警器14，PLC控制模块11的信号输出端还与泵5、电控阀9和减压阀10控制连接。

PLC控制模块1的信号输出端还与离心机的动力装置控制连接。

实际使用时，过程如下： 

1、在线连续测量离心机氧含量； 

2、当离心机氧含量高于安全设定上限报警值时，含氧量超标（红色）指示灯亮，同时隔爆警铃响起，系统自动关闭离心机的运转，提醒操作工，操作工按消音按钮警铃取消，但只有含氧量到安全值时红色指示灯才熄灭； 

3、当离心机氧含量低于安全设定下限报警值时，含氧量达标（绿色）指示灯亮； 

4、当离心机氧含量高于安全设定上限报警值时，无论操作工手动或自动都不能启动离心机，此时系统自动给离心机通大流量氮气；