[实用新型]印油辊组件及滚印盖章装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印油辊组件及滚印盖章装置。

背景技术

传统的票据，如发票、银行业务单据，通常是打印完成后由人工进行逐个手工盖章。为了提高工作效率，减轻操作者的劳动强度，目前出现了一种滚印盖章装置，该装置包括印章、印章转轴、印章辊以及印油辊，其中，印章包括圆弧形的印签面，印签面上设置具有文字，用于在票据表面生成签章；印章安装在印章转轴上，随印章转轴同步转动；印章辊和印油辊均可以与印章的印签面相切。

工作时，票据从印章辊和印章之间穿过，驱动印章和印章辊转动，当印章的印签面与印章辊配合时，印章在票据上形成签章，同时，印章在转动过程中其印签面还与印油辊挤压接触，吸取印油辊上的油墨，从而补充油墨。随着盖章次数的增加，印油辊的油墨也会被逐渐消耗，为了保证票据上的签章清晰，需要经常拆装印油辊，以便及时为印油辊补充油墨。

图1示意出了现有技术提供的一种滚印盖章装置，该滚印盖章装置包括机架1’、印油辊2’以及两个弹性限位件3’，其中，机架1’的左侧板11’和右侧板12’上对称地设置有具有开口的左长槽13’和右长槽14’，印油辊2’的芯轴21’两端部通过左长槽13’和右长槽14’的开口与左长槽13’和右长槽14’卡接配合，两个弹性限位件3’分别与印油辊2’的芯轴21’的两端部搭接，阻挡印油辊2’由左长槽13’和右长槽14’的开口脱离机架1’。

当需要为印油辊2’补充油墨时，操作者拉拽印油辊2’的芯轴21’，通过克服弹性限位件3’的弹性力使印油辊2’由左长槽13’和右长槽14’的开口与机架1’脱离。当印油辊2’完成油墨补充后重新安装到机架1’时，由于两个弹性限位件3’分别阻挡左长槽13’和右长槽14’的开口，因此，操作者必须先安装印油辊2’一端，再安装印油辊2’另一端，并且，在安装印油辊2’的每一端时均需要双手操作，这样，不仅操作步骤复杂，而且容易触摸到印油辊2’上的油墨，污染操作者的手。因此，现有技术中，印油辊2’拆装不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的印油辊组件及具有该印油辊组件的滚印盖章装置。

为此，本实用新型一方面提供了一种印油辊组件，包括支座、可拆卸地连接在支座上的支撑架、以及在支撑架上设置的印油辊，其中，印油辊在支撑架由支座上拆卸下来时保持在支撑架上。

进一步地，上述支座包括左支板和右支板，左支板和右支板上对称地开设有具有开口的定位槽和具有开口的锁槽，锁槽的开口方向与定位槽的开口方向相交或垂直；支撑架上设有定位轴、相对于定位轴可平行移动的锁紧轴、以及一端与锁紧轴连接的弹性元件，其中，定位轴的两端分别与左支板和右支板上的定位槽插接配合，锁紧轴的两端分别与左支板和右支板上的锁槽插接配合，且在弹性元件的作用下，锁紧轴与锁槽锁紧。

进一步地，上述定位槽的开口方向竖直向上，锁槽的开口方向沿水平方向设置。

进一步地，上述左支板和右支板上对称地设有引导锁紧轴进入锁槽的导向部。

进一步地，上述支撑架包括支撑板以及垂直地设置于支撑板两侧的左壁和右壁，其中，定位轴的两端伸出左壁和右壁，锁紧轴的两端可移动地支撑在左壁和右壁上对称地开设的导向长槽中，印油辊的两端支撑在左壁和右壁上。

进一步地，上述弹性元件为拉簧，拉簧的一端与定位轴连接，拉簧的另一端与锁紧轴连接。

进一步地，上述支撑板上设有操作锁紧轴的缺口。

进一步地，上述支撑架的左壁和右壁上设有开口槽，印油辊的两端支撑在开口槽中，支撑架还设有按压印油辊的轴端以防其脱离开口槽的弹性限位件。

本实用新型的另一方面提供了一种滚印盖章装置，包括机架、在机架上设置的印章机构、印油辊组件和印章驱动机构，印油辊组件为根据上面所描述的印油辊组件，印油辊组件的支座固定连接在机架上。

进一步地，上述印章机构包括印章、支撑印章的印章转轴和与印章相切配合的滚筒，其中，在印章转动时，印章的印签面可与印油辊组件的印油辊挤压接触。

本实用新型提供的印油辊组件，可使印油辊随同支撑架整体安装到支座上或者从支座上拆卸下来，操作者在把持支撑架时不会直接接触印油辊，因此，无论操作者为印油辊补充油墨还是拆装印油辊，都不会触碰到印油辊，从而避免了现有技术中为印油辊补充油墨操作过程中容易触摸到印油辊油墨而被污染的问题。另外，本实用新型提供的印油辊组件拆装操作简单方便。

除了上面所描述的目的、特征、和优点之外，本实用新型具有的其它目的、特征、和优点，将结合附图作进一步详细的说明。

附图说明