[实用新型]微波加热制保温板生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微波加热制保温板生产设备，属于建筑保温板生产设备领域。

背景技术

目前的生活中，经常需要用到活动板房，活动板房也确实给人们的日常生活带来了很大的方便，在建造活动板房的时候，就需要大量的使用保温板，而在保温板的制作过程中需要用到保温板压机，现有技术中的保温板压机存在一定的缺陷，现有的压机压制的保温板厚度较小，然而厚度小的保温板的保温效果并不很好，但如果需要压制加厚的保温板时，远离压机一端的保温板就比较松散，达不到保温板的要求，首先并不结实，同时也不能起到很好的保温效果；而在保温板的制作过程中需要将保温板加热烘干定型，然而现在的大部分生产厂家在加热烘干定型的时候，都是用煤炭炉对其进行烘干定型，而煤炭炉在加热的过程中经常会导致产品收热不均匀，这样就很容易引起产品变形，导致产品质量不过关，同时在加热过程中，煤炭炉不能很好的将产品的湿气排出，这样也会导致产品的质量不稳定。

发明内容

根据现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种微波加热制保温板生产设备，增加保温板的厚度，保证保温板不松散，提高保温板的保温效果；受热均匀，产品不变形，产品性能稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种微波加热制保温板生产设备，其特征在于包括：保温板专用压机和保温板微波烘干设备，保温板专用压机一侧匹配设置有保温板微波烘干设备，其中保温板专用压机包括：压机机架、油泵、拉杆、拉杆油泵、进料车、进料口、挡板和模具，压机机架一侧上下两端分别设置油泵，油泵的压力输出端口处设置有模具，下端油泵压力输出端口的模具上端水平方向上设置有挡板，挡板向一侧延伸，延伸出的挡板上端设置有进料车，进料车通过拉杆连接到一侧的拉杆油泵，进料车上端设置有进料口；保温板微波烘干设备包括：动力端架、支架、桥身、输送带、加热箱体、排湿管道、电器控制柜、换向端架和控制柜，支架上端设置有桥身，桥身上设置有加热箱体，桥身两端分别设置有动力端架和换向端架，动力端架和换向端架之间设置有输送带，输送带设置在动力端架和换向端架之间的桥身上端，加热箱体上端设置有排湿管道，加热箱体一侧设置有电器控制柜。

所述的动力端架、排湿管道、电器控制柜和换向端架通过线路连接到控制柜。

其中电器控制柜主要控制电热箱体内的电压、电流等，控制柜则通过电路控制电热箱体内的温度、排湿管道的开闭、动力端架的输出功率、输送带的输送功率及其换向端架的工作等。

所述的压机机架一侧上下两端分别设置油泵，上下两个油泵的压力方向相对。

所述的进料车上设置有称量装置。

其中的称量装置为常用称量装置，如电子称等。

所述的加热箱体一侧的电器控制柜设置在电源架内。

所述的加热箱体上设置有观察窗。

所述的桥身上串联设置有1-30个加热箱体。

所述的输送带为链板输送带。

所述的保温板专用压机的进料口一侧设置有料仓，料仓和进料口通过上料设备连接。

其中使用的料仓和上料设备均为现有技术。所述的动力端架主要由变频电机和减速器组成，动力端架和换向端架均为目前的公知技术。

使用时，将配好的原料放置于料仓，通过上料装置将原来投入进料口，投入的原料首先落到进料车上，通过进料车上设置的称量装置进行称量，确定物料的质量，以此来控制保温板的厚度，然后通过拉杆油泵推动拉杆，将进料车推到上下两个油泵的中间，进料车下端和下端的油泵压力输出端口的模具上端水平方向上设置的挡板，为活动安装，此时上下两个油泵同时向中间挤压，通过压力输出端口的模具将在进料车上的原料压制成型，然后油泵自动回复位置，进料车则通过拉杆油泵和拉杆退回进料口下端，将压制好的保温板胚体取下后再次进料，以此重复压制；压制好的保温板胚体首先通过换向端架，调整好方向后进入输送带，在输送带的拉动下，压制好的保温板胚体进入加热箱体，在加热箱体中进行加热，通过控制柜可以调节加热箱体的温度、输送带的传输速度和排湿管道的开关等，烘干后的保温板通过输送带传出即可成行，得到产品。