[实用新型]一种在真空状态下进行电机线圈脉冲冲击检测的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机检测设备技术领域，具体涉及一种在真空状态下进行电机线圈脉冲冲击检测的装置。

背景技术

目前，在电机生产企业对电机绕组线圈的检测主要有以下几种：（1）直流电阻：测试线圈的直流阻抗值以及阻抗平衡度；（2）耐压：测试线圈和铁芯间的耐电压（工频）能力；（3）绝缘电阻：测试线圈和铁芯间的绝缘电阻，以确定线圈绝缘性能；（4）线圈脉冲冲击：测试电机线圈中各匝线圈间、相间线圈间的绝缘性能以及漆包线是否存在破损、针孔以及漆包过薄等问题；（5）旋向：测试电机旋转磁场方向。在以上测试中，尤其以线圈脉冲冲击检测最为重要，因其能够检测出线圈内部匝与匝之间、相与相之间、线圈与铁芯间的缺陷，有利于尽早采取措施对电机的线圈短路、漆包线破损等问题加以控制，所以特别受到各电机制造厂家的重视。通过有效的匝间脉冲冲击测试，发现生产过程中产生的缺陷产品，并控制其流出，是各电机制造企业最重要的过程质量控制工作。

目前，现有的线圈脉冲冲击检测设备多在大气状态下进行，通过对电机线圈进行脉冲冲击，比较被测线圈与标准合格线圈的电磁振荡波形；如果被测线圈为一个良好线圈，它将与标准的线圈（合格品）产生的电磁振荡波形几乎完全重合，对比的面积、差积将会很小，电晕放电点数量很低。而现有的这种方法存在的缺点是：电机线圈故障检出率较低，易出现漏检、误检的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在真空状态下进行电机线圈脉冲冲击检测的装置，相比大气状态下的脉冲冲击检测更容易使匝间、层间、相间和破损漆包线产生真空放电，有利于故障的检出，提高了电机线圈故障检出率。

本实用新型所采用的技术方案是，一种在真空状态下进行电机线圈脉冲冲击检测的装置，包括有真空控制回路系统，真空控制回路系统包括有真空室，真空室两侧各设置有两条压缩空气通道，其中一条压缩空气通道上依次设置有带显示器的真空传感器、真空电磁阀a、真空泵、过滤器，另一条压缩空气通道上设置有真空电磁阀b。

本实用新型的特点还在于，

真空室包括有带弧面的有机玻璃罩和支撑板，带弧面的有机玻璃罩的顶端通过万向节与导轨滑片连接，导轨滑片固定在支撑板上，支撑板两侧各设置有一条滑轨，带弧面的有机玻璃罩的内部一侧设置有测试夹具，带弧面的有机玻璃罩的下部设置有模具橡胶台面，模具橡胶台面两侧各设置有一金属压环，模具橡胶台面的底部设置有抽真空孔。

本实用新型的有益效果是：

（1）通过快速抽真空系统，可实现生产线的真空全检，同时该系统可提供任意指定的真空度，可适用于各种电机产品的检测。

（2）电机在真空环境下进行匝间脉冲冲击测试，更容易使匝间、层间、相间和破损漆包线产生真空放电，从而达到故障的检出，实验表明，在真空环境下的线圈脉冲冲击检测比在大气环境下的电机线圈故障检出率要高得多。

（3）在指定真空的环境下，可在不必提高线圈脉冲冲击电压情况下，更容易检测出线圈缺陷，且不会伤及线圈本身，这特别有利于产品质量控制，实际上来讲真空下的电压还要远低于大气状态下的脉冲电压。

附图说明

图1是本实用新型一种在真空状态下进行电机线圈脉冲冲击检测的装置的真空控制回路系统图。

图2是本实用新型一种在真空状态下进行电机线圈脉冲冲击检测的装置的真空室结构图。

图中，1.真空电磁阀a，2.真空泵，3.带显示器的真空传感器，4.真空电磁阀b，5.过滤器，6.真空室，7.压缩空气通道，8.滑轨，9.支撑板，10.导轨滑片，11.万向节，12.带弧面的有机玻璃罩，13.模具橡胶台面，14.金属压环，15.抽真空孔，16.测试夹具。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。