[实用新型]建筑模板早拆升降托架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑模板早拆升降托架，属于建筑模板技术领域。

背景技术

模板早拆施工技术是指建筑施工中，在确保建筑楼板安全的前提下充分利用混凝土的早期强度，将部分建筑模板及支撑架拆除的施工技术。模板早拆施工技术广泛适用于各种类型的公共建筑、住宅建筑的楼板以及桥梁、隧道等工程的结构顶板施工。

早拆模板体系包括竖向支撑、升降托架、顶板模板三部分。竖向支撑用于支撑顶板模板，并在顶板模板提前拆除后支撑未达到允许拆模数值的顶板。

现有技术中，竖向支撑主要包括顶管、底支撑两部分。其中，顶管与底支撑固定连接，通过调整顶管和底支撑的高度实现楼板高度的调节。在顶管的顶端固定后拆模板，用于在浇筑过程中支撑楼板混凝土及早拆模板拆除后承担楼板荷载。升降托架套接在顶管上，通过插接于顶管中的定位销实现升降托架的上移和下滑，升降托架位于顶管上端时处于安装状态，升降托架下滑至顶管下端时处于脱模状态。

如专利号为ZL 93214484.5的中国实用新型中公开的快速早拆模板支撑调整器，具有典型的支撑架结构。该支撑调整器由支杆、顶板、支撑头、上、下旋手柄和支杆连接器组成。带螺纹的支杆顶部固定顶板，顶板以下依次是套在支杆上的两肩有半圆槽和孔的支撑头，其轴套内螺纹与支杆螺纹相吻合的上旋手柄、带手柄的支杆连接器和下旋手柄，支杆下端固定有卡箍。其中，由上旋手柄的旋上旋下实现支撑头的上升和下降。

现有技术中的升降托架与上述专利中支撑头的结构类似，由支撑板、固定于支撑板下方的多块翼板组成，支撑板上开设有固定横楞和顶板模板的连接凹槽。此类升降托架的支撑板上的连接凹槽对顶板模板有连接和支撑的作用，而支撑板和多块翼板固定为一体，在拆模过程中会对顶板模板的下落空间造成阻碍，致使顶板模板拆模时脱模空间狭小，需要多次平移才能实现横楞和顶板模板的拆除，施工工序复杂，施工人员的劳动量较大，施工周期较长。而且，现有技术中升降托架的下滑动作均通过锤击实现，锤击所产生的冲击荷载对竖向支撑杆造成扰动，是国家新规范（J11498-2009-3.0.2）中严格禁止的早拆方式。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种建筑模板早拆升降托架(下文，简称升降托架)。

为实现上述的目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种建筑模板早拆升降托架，包括基座、安装于所述基座上的竖轴，以及套设在所述竖轴上的可旋转的旋转钩板。

进一步地，所述基座包括上、下两层基板和位于上、下两层基板之间且用于连接两层所述基板的套筒。

较优地，所述旋转钩板的下部固定有钩板限位柱，与所述下层基板上开设的限位孔配合。

所述竖轴上，在所述旋转钩板的上方安装有钩板压簧。

较优地，所述升降托架还包括与设置在所述基座下方的斜销配合的重力锁。

较优地，所述重力锁安装在重力锁套筒的内部，所述重力锁套筒安装于两层基板之间，在所述下基板上对应于所述重力锁套筒的位置开设有通孔。

较优地，所述重力锁套筒的内部，在所述重力锁上部设置有重力锁压簧。

较优地，所述重力锁套筒上开设有销孔，用于安装重力锁销。

较优地，所述重力锁的下端具有倾斜的下表面。

较优地，在上述升降托架中，所述竖轴与所述旋转钩板的数量均为四个。

较优地，所述竖轴与所述基座之间有轴用弹性挡圈。

本实用新型提供了一种建筑模板早拆升降托架，包括基座、安装于基座上的竖轴，以及套设在竖轴上的可旋转的旋转钩板。该升降托架通过旋转钩板在拆模过程中的旋转，可以为顶板模板拆模预留出必要的空间，便于建筑模板早拆。同时，该升降托架结合顶压在旋转钩板上方的钩板压簧和固定于旋转钩板下部的旋转限位柱的作用，可以防止顶板模板发生脱模事故。此外，较优地，该升降托架还包括与设置在基座下方的斜销配合的重力锁。重力锁在自身重力和重力锁压簧的压力作用下为斜销提供稳定、安全的限位，当需要时可以将重力锁收回到套管内，使斜销发生侧滑；而且，通过斜销下部双倾斜面与顶管承载面的配合，可以在重力锁收回时实现斜销的自主侧滑，从而避免了锤击产生的冲击荷载对竖向支撑架的扰动。

附图说明

图1为本实用新型所提供的建筑模板早拆升降托架的正视图；

图2为图1所示升降托架的侧视图；

图3为图1所示升降托架的俯视图；

图4为图1所示升降托架的立体图；

图5为图1所示升降托架的安装状态参考图；