[实用新型]密封环

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封环，更详细而言，本实用新型涉及密封环的接缝形状。

背景技术

用于汽车等的流体接头、液力变矩器、液压传动装置、自动变速器等流体传动装置使用大量的合成树脂制密封环。作为代表性的树脂材料，可以列举：PTFE(聚四氟乙烯)、PES(聚醚砜)、PPS(聚苯硫醚)、PEEK(聚醚醚酮)、PI(聚酰亚胺)、PAS(聚芳砜)等，使用在上述树脂材料中混合有无机物填充材料(固体润滑剂或玻璃纤维等)的材料。另外，密封环的接缝形状有直线形状、倾斜形状、阶梯形状等，根据密封部的流体的容许泄漏量来选择接缝形状。

近年来，容许泄漏量存在进一步降低的倾向，直线形状、倾斜形状、阶梯形状等的现有接缝不能满足所要求的容许泄漏量。已经确认，与上述接缝相比，具有双角接缝的密封环能够在宽温度范围内得到优良的密封特性。但是，就双角接缝而言，对密封环的安装方向存在依赖性，在进行反向组装的情况下，存在泄漏量增加而使密封性降低的问题。

实用新型内容

本实用新型鉴于上述情况而完成，其目的在于提供在不依赖于安装方向和油温或油压的情况下流体的密封性优良的密封环，特别是提供能够有效地防止工作油等油的泄漏的密封环。

本实用新型中，为了解决上述问题，基本上采用V字形的接缝。具体而言，本实用新型提供一种密封环，在圆周方向的一个位置处设置有彼此分开而相对的接缝，其特征在于，从径向外周侧观察时，接缝的一个端面在圆周方向上为V字形的第一切断面，接缝的另一个端面为与V字形的第一切断面相对应的山形的第二切断面，第一切断面相对于与轴线方向垂直的侧面倾斜7～20度。

实用新型的效果

通过使用本实用新型的密封环接缝，能够得到优良的流体的密封性。另外，利用本实用新型的接缝时，组装没有方向性，因此安装性也良好。

附图说明

图1是表示本实用新型的密封环的接缝形状的一例的立体图(A)和主视图(B)。

图2是表示本实用新型的密封环的接缝形状的另一例的主视图。

图3是表示本实用新型的密封环的接缝形状的另一例的主视图。

标号说明

1密封环

2接缝

3外周面

4、5侧面

6、7切断面

具体实施方式

图1是表示本实用新型的具有接缝2的密封环1的一例的立体图。如图1所示，本实用新型的接缝从径向外周面3的方向观察时为V字形，一个侧面4形成油压面，另一个侧面5形成密封面。密封面和油压面为对称的关系，即使将密封环左右相反地进行安装，接缝形状相对于轴向也相同，因此安装没有方向性。

另外，如图2所示，密封环1的接缝2的对置的端面中的一个端面成为V字形的第一切断面7，由相对于侧面4、5具有7～20度的倾斜角(θ₂)的面形成。切断面6、7呈上下(在轴向上)对称。接缝的另一个端面形成为与第一切断面7对应的第二切断面6。优选将第二切断面的山形部分11的前端角(θ₁)设定为14～40度。

需要说明的是，可以使第二切断面的山形部分的前端为图2所示的平坦面8，使第一切断面的中央凹部(深部)为与该平坦面8相对的平坦面9。在此，通过将平坦面8、9在轴向上的长度(直线长度)设定为0.1mm以上，能够在接缝对接时防止由于为楔形而使接缝部因热膨胀发生粘固。更优选使直线长度为0.3mm以上。另外，可以使前端部形成图3所示的圆弧面来代替平坦面8、9。通过使前端部形成圆弧面，能够与图2的平坦面同样地在接缝对接时防止粘固的发生。圆弧面的曲率半径的大小R根据上述θ₁、θ₂和环尺寸等适当设定。本实用新型的密封环1优选安装于设置在往复运动的轴上的环槽内。