[实用新型]一种锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。 

背景技术

上下集箱之间用数根水管垂直连接构成罐体，一般采用这种构造的锅炉，如果水管内的水位过高，水管内的沸腾会变得剧烈，蒸汽会和大量的水滴一起被排出上集箱，因而无法获得较高干度的蒸汽；相反，如果水管内的水位过低，罐体出口的干度会得以提升，但是水管的上部会因燃烧产生的热量影响出现过热、变形的问题。并且，一旦锅炉的燃烧负荷发生变化，相应地水位也会发生变动，因此要想确保不仅蒸汽干度高，又不会发生过热的水位显得相当困难。 

另外，炉内的蒸汽干度还受到水管内水（炉水）的浓缩情况的影响。随着蒸发过程的进行，炉水不断浓缩，出现起泡的现象，受此影响，随蒸汽一起被排出锅炉的水滴量增加，导致在相同水位的情况下干度进一步下降。 

以往的锅炉通过安装汽水分离器来应对上述问题。干度较低的蒸汽从上集箱流入汽水分离器后，在汽水分离器中除去水分，即所谓的汽水分离。最后，通过汽水分离获得的干度较高的蒸汽被供给至使用端。 

然而，汽水分离器本身存在加工难度大、加工完成后需要检查的部位多等问题，安装到锅炉上后，会抬高锅炉的成本；相反如果不安装汽水分离器，又存在蒸汽干度达不到希望值的问题。 

发明内容

本实用新型目的是：针对上述问题，提供一种既不需要安装汽水分离器，又能获得希望干度的锅炉。 

本实用新型的技术方案是：一种锅炉，具有上集箱和下集箱，所述上集箱 和下集箱之间通过数根水管连接，在所述上集箱的内部空间中设置有汽水挡板，当上集箱中的汽水混合流体行进时，让该汽水混合流体与汽水挡板产生冲突。 

所述汽水挡板在上集箱的内部空间，与流出蒸汽的主蒸汽管的开口部分具有一定间隔并成相对的状态安装。 

本实用新型的优点是： 

1、本实用新型在上集箱的内部空间中安装了汽水挡板。这样一来，汽水混合体中的水分在向上行进的过程中，就会附着在汽水挡板上，并逐渐合为一体最终受重力作用而落下，从蒸汽中不断被除去。 

2、汽水挡板位于上集箱的内部空间中，使得汽水混合流体无法朝主蒸汽管直线流动，到达主蒸汽管需要花费一定的时间。尤其是从水管向主蒸汽管想沿着竖直方向以直线、或者接近于直线状态行进的汽水混合体，因为汽水挡板的存在，不得不绕开汽水挡板。受此影响，汽水混合流体到达主蒸汽管需要花费一定的时间，蒸汽中含有的水分会附着到上集箱内壁上，或是受重力作用而落下，由此很好地除去蒸汽中的水分。 

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

图1为本实用新型实施例一中锅炉的侧面结构示意图图（局部剖视）。 

图2为本实用新型实施例一中锅炉的结构示意图。 

图3为本实用新型实施例二中上集箱的内部构成的局部侧面剖面图。 

图4为本实用新型实施例二中上集箱的平面图。 

图5为上集箱变形例的平面图。 

图6为传统锅炉结构的侧面图（局部剖视）。 

其中：10-锅炉，20-罐体，30-燃烧器，40-耐火材料，50-外部水位检测装置，60-给水泵，70-控制部，80-给水管； 

21-内包，21A-燃烧室，22-下集箱，22A-下集箱的内部空间，23-水管，23A- 外侧水管列，23B-内侧水管列，24-上集箱，24A-上集箱的内部空间，25-汽水挡板，81-主排水管，82-主蒸汽管，83-降水管，84-浓缩排水管，85-浓缩排水阀，87a-上连通管87b-下连通管，88-单向阀。 

具体实施方式

实施例一： 

如图1和图2所示，本实施例的锅炉具备罐体20、燃烧器30、耐火材料40、外部水位检测装置50、给水泵60和控制部70。其中，罐体20由内包21、下集箱22、水管23、上集箱24等部件构成。 

内包21是由板材加工而成的圆筒状部件，包在水管23的周围将该水管23与外部隔离。下集箱22是中空环形筒状的构件，下集箱22上连接有给水管80，通过此给水管80可以将锅炉用水供给至下集箱22。此外，下集箱22上还连接有主排水管81，此主排水管81上装有主排水阀82，打开此主排水阀82，可以将下集箱22内部空间的炉水排出锅炉。这里的炉水是指被导入罐体20内部（下集箱22、水管23等）的锅炉用水。