[实用新型]旋挖钻机动臂及旋挖钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种旋挖钻机动臂及旋挖钻机。

背景技术

动臂是旋挖钻机变幅机构重要的组成部件，在旋挖钻机工作过程中，动臂承受较大的载荷力。现有的动臂上下端是开槽式，中间是中空的，上、下端部都焊接有套筒，动臂上的侧板与套筒的焊接处属于动臂上的关键焊接处，然而，现有的这种端部结构局部空间非常小，给动臂上、下端部的焊接带来极大的不便，使得无法焊接到位，造成动臂与三角形连接轴套、底盘的周围的焊接处经常出现开裂，甚至断裂，以至降低了施工效率，而且维修成本很高，甚至出现施工人员伤亡的事故。

具体如图1至图3所示，现有的动臂上端主侧板1和上端外侧板2，两主侧板1之间是开槽盖板3，上端轴套4分为两段，分别焊接在两侧的主侧板1和上端外侧板2的端部，然而，主侧板1和上端外侧板2之间的距离太过狭窄，导致主侧板1、上端外侧板2分别与上端轴套4的焊接处无法进行完整的焊接，通常情况下，此处的焊缝最多只能焊3/4，严重影响此处焊缝的受力；在动臂下端，与下端轴套5焊接的有主侧板2、下端外侧板7、下端内侧板6以及开槽盖板3，主侧板2与下端外侧板5之间还有加强板8，主侧板2与下端外侧板5之间、主侧板2与下端内侧板6之间，以及加强板8与相邻侧板之间的空间也很窄小，很难进行完整的焊接，严重影响此处焊缝的受力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种旋挖钻机动臂及旋挖钻机，其对现有的动臂结构进行了改进，增大了动臂的结构板之间的空间，使得结构板与套筒之间能够充分焊接，提高旋挖钻机动臂结构的受力性能，提升施工效率，减小维修成本。

一方面，本实用新型提供了一种旋挖钻机动臂，包括主侧板、上端轴套和下端轴套，所述上端轴套和下端轴套分别连接在所述主侧板的上端和下端，其中，

所述上端轴套为一体式设计；还包括上端连接板，所述主侧板与上端连接板连接，所述上端连接板与所述上端轴套连接；所述上端连接板的厚度大于所述主侧板的厚度；

和/或，

所述下端轴套为一体式设计；还包括设置在所述主侧板的外侧的下端外侧板，所述下端外侧板的一端连接至所述下端轴套，另一端连接至所述主侧板。

进一步地，所述上端连接板的侧面开设有凹槽，所述主侧板与所述凹槽配合，并在所述凹槽处与所述上端连接板连接。

进一步地，该旋挖钻机动臂还包括上端支撑组件，所述上端支撑组件分别与所述上端轴套和所述主侧板连接。

进一步地，所述上端支撑组件包括上端横向支撑板和上端纵向支撑板，其中，所述上端横向支撑板与所述主侧板连接，所述上端纵向支撑板分别与所述上端横向支撑板和所述上端轴套连接。

进一步地，该旋挖钻机动臂还包括下端支撑组件，所述下端支撑组件包括下端横支撑板，

所述下端横支撑板设置在所述主侧板之间、和/或所述主侧板与所述下端外侧板之间。

进一步地，所述下端支撑组件还包括下端纵支撑板，所述下端纵支撑板分别与所述下端轴套和所述下端横支撑板连接。

进一步地，该旋挖钻机动臂还包括外侧盖板，所述外侧盖板覆盖在所述主侧板上，并且平行于所述上端套筒和/或所述下端套筒设置。

进一步地，所述外侧盖板还与所述上端套筒和/或所述下端套筒连接。

另一方面，本实用新型还提供一种旋挖钻机，设置有如上所述的任意一项旋挖钻机动臂。

本实用新型的旋挖钻机动臂中的上端轴套和/或下端轴套为一体式设计，增加上端轴套/下端轴套可连接长度，使得上端连接板与上端轴套/下端轴套连接时的焊接空间更大，方便焊接，以便实现更好的焊接效果，提高旋挖钻机动臂结构的受力性能，减少因上端轴套处断裂引发的故障，提升施工效率，减小维修成本。

本实用新型的旋挖钻机具有上述动臂，因此，具有相同的技术效果，不再赘述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中的旋挖钻机动臂的上端结构示意图；

图2为现有技术中的旋挖钻机动臂的下端结构示意图；

图3为现有技术中的旋挖钻机动臂的结构示意图；

图4为本实用新型的一种旋挖钻机动臂实施例的上端结构示意图；

图5为本实用新型的一种旋挖钻机动臂实施例的下端结构示意图；

图6为本实用新型的另一种旋挖钻机动臂实施例的结构示意图；