[实用新型]生物质燃料致密成型自动化生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质加工领域，特别是一种生物质燃料生产工艺，尤其是一种生物质燃料致密成型自动化生产线。

背景技术

所谓生物质致密成型技术是指具有一定粒度的农林废物（锯屑、稻壳、秸秆等）干燥后在一定压力作用下（加热或不加热），可连续挤压制成棒状、粒状、块状等各种成型燃料的加工工艺，有些致密成型技术还加入一定的添加剂或黏结剂。一般生物致密成型主要是利用木质素的胶黏作用。

现有的生物质致密挤压成型机都是采用单机生产，一台设备工作至少需要4-5人，如果几台设备同时连续生产需大量的人力，导致人力资源短缺，产量不足。

因此，为了提高生产量，需要提供一种能够对生物质燃料致密成型连续生产的自动化生产线。

发明内容

针对上述技术的不足之处，本实用新型提供一种可以提高生产量，从而适应生物质成型自动化生产需要的生物质燃料致密成型自动化生产线。

为实现上述目的，本实用新型提供一种生物质致密成型自动化生产线，包括依次排列的干料上料部分、成型部分、分筛机构与冷却输送机，所述干料上料部分通过斜上料机与所述成型部分连接，所述干料上料部分由依次连接的皮带机a、滚筒筛a与水平上料机构成，滚筒筛a用于对干料中的杂质进行筛选；所述成型部分将调制后物料进行挤压，以形成成品压块，所述成型部分由依次连接的螺旋分料器、至少一个螺旋调制器、至少一个挤压成型机、至少一个小皮带出料机与成品出料机构成；所述分筛机构设置在所述成品出料机的前端，所述分筛机构用于对生物质成品压块进行筛选；所述冷却输送机对筛选合格的成品压块进行冷却。

所述螺旋调制器与所述挤压成型机以及小皮带出料机的数量相同。

还包括回料机构，所述回料机构用于将所述螺旋器分料器无法分配的多余物料返回至所述斜上料机，所述回料机构由依次连接的回料短皮带机与回料长皮带板构成。

还包括依次排列的湿料上料部分、烘干部分与旋风分离器，所述烘干部分用于对湿料进行烘干，所述旋风分离器用于对干燥的物料进行分离；所述湿料上料部分由依次连接的皮带机a、滚筒筛a与烘干上料机构成；所述烘干部分由依次连接的热风炉、烘干炉与抽风机构成，所述抽风机将所述烘干炉中干燥的物料吸入所述旋风分离器中，所述烘干上料机的末端延伸至所述烘干炉中；所述旋风分离器通过回料皮带机与所述斜上料机的连接。

所述冷却输送机的末端与打包机连接，通过所述打包机对冷却后的成品压块进行包装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型可实现连续化生产，统一上料、出料，直接灌袋，使得生产效率及产量大大提高，节约大量的劳动力，降低生产成本等，满足国家对生物质压块的需求。物料首先经过烘干，调节好合适的水分，送至挤压成型机，成品由一条输送带送至网带式冷却输送机，达到直接灌袋储存的目的，形成大规模自动化连续生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

主要符号说明如下：

1-皮带机a            2-滚筒筛a            3-水平上料机

4-热风炉             5-烘干炉             6-皮带机b

7-滚筒筛b            8-烘干上料机         9-抽风机

10-旋风分离器        11-回料皮带机        12-斜上料机

13-分筛机构          14-冷却输送机        15-打包机

16-螺旋分料器        17-螺旋调制器        18-挤压成型机

19-小皮带出料机      20-成品出料机        21-回料短皮带机

22-回料长皮带机

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种生物质致密成型自动化生产线，包括依次排列的干料上料部分、成型部分、分筛机构与冷却输送机，干料上料部分通过斜上料机与成型部分连接。其中，干料上料部分由依次连接的皮带机a1、滚筒筛a2与水平上料机3构成，滚筒筛a2用于对干料中的杂质进行筛选，将粒度较大的物料或杂质物除掉，筛选后的干料通过水平上料机3送入斜上料机12中。水分合适的生物质物料由皮带机a送至滚筒筛a中进行筛选，粒度较大的物料或杂质物被除掉，通过水平上料机直接送到斜上料机上。水平上料机便于合适水分原料直接挤压成型。