[实用新型]一种电机转轴组件

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机转轴组件，属于低速高扭矩电机领域。

背景技术：

传统的低速高扭矩电机转轴，如图1所示，包括转轴1、连接键2、内套筒3、外套筒4和6块连接板5，内套筒3通过连接键2与转轴1连接一起，外套筒4通过6块连接板5与内套筒3连接一起，该结构存在以下技术缺陷：1）转轴组件重量大，传动惯量性能差；2）零部件多，且需要加工连接键槽，加工工序繁琐，安装麻烦，生产效率低，成本高昂。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种电机转轴组件，该结构简单，安装简易，效率高，成本低，降低了转子重量，提高了转子传动惯量性能。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种电机转轴组件，包括转轴、外套筒、支承板和若干连接板，支承板套装在转轴上，外套筒套在转轴外并一端支承连接在支承板上，连接板的一端与转轴连接，连接板另一端与外套筒连接。

上述所述的若干个连接板是环形的，连接板内圈套装在转轴外，连接板外圈套装在外套筒内。

上述所述的外套筒的内壁面设置若干个台阶，连接板的端面压在台阶上。

上述所述的若干连接板是4块，包括第一连接板、第二连接板、第三连接板和第四连接板，若干个台阶是4个，包括第一台阶、第二台阶、第三台阶和第四台阶，第一连接板位于支承板上方并支承在第一台阶上，第二连接板位于第一连接板上方并支承在第二台阶上，第三连接板位于第二连接板上方并支承在第三台阶上，第四连接板位于第三连接板上方并支承在第四台阶上。

上述所述的外套筒包括上外套筒和下外套筒，上外套筒和下外套筒焊接连接一起。

上述所述的支承板、第一连接板和第二连接板与下外套筒连接一起，第三连接板和第四连接板与上外套筒连接一起。

上述所述的支承板内侧端与转轴外侧面焊接连接，支承板的端面与外套筒的底面焊接连接一起。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1）本实用新型包括转轴、外套筒、支承板和若干连接板，支承板套装在转轴上，外套筒套在转轴外并一端支承连接在支承板上，连接板的一端与转轴连接，连接板另一端与外套筒连接,结构简单，安装简易，效率高，成本低，降低了转子重量，提高了转子传动惯量性能；2）生产中减少了原来两个套筒单独线割键槽、发外退火、精加工等工序；3）避免传统的转轴不能退火去除应力，提高了转子组件精度；4）减少工序，提高了生产效率，减少原来的套筒内圈，降低了成本;5)外套筒的内壁面设置若干个台阶，连接板的端面压在台阶,外套筒包括上外套筒和下外套筒，上外套筒和下外套筒焊接连接一起,结构简单，定位安装简易，效率高。

附图说明：

图1 是现有技术转轴的结构示意图。

图2 是本实用新型的立体图。

图3 是本实用新型的结构示意图。

图4 是图3的A-A部分剖视图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：如图2至图4所示，本实用新型是一种电机转轴组件，包括转轴1、外套筒2、支承板3和若干连接板4，支承板3套装在转轴1上，外套筒2套在转轴1外并一端支承连接在支承板3上，连接板4的一端与转轴1连接，连接板4另一端与外套筒2连接。

实施例二：在实施例一的基础上增加如下技术特征：若干个连接板4是环形的，连接板4内圈套装在转轴1外，连接板4外圈套装在外套筒2内。

实施例三：在实施例一或实施例二的基础上增加如下技术特征：外套筒2的内壁面设置若干个台阶，连接板4的端面压在台阶上。

实施例四：在实施例三的基础上增加如下技术特征：若干连接板4是4块，包括第一连接板41、第二连接板42、第三连接板43和第四连接板44，若干个台阶是4个，包括第一台阶21、第二台阶22、第三台阶23和第四台阶24，第一连接板41位于支承板3上方并支承在第一台阶21上，第二连接板42位于第一连接板41上方并支承在第二台阶22上，第三连接板43位于第二连接板42上方并支承在第三台阶23上，第四连接板44位于第三连接板43上方并支承在第四台阶24上。

实施例五：在实施例一的基础上增加如下技术特征：外套筒2包括上外套筒2a和下外套筒2b，上外套筒2a和下外套筒2b焊接连接一起。

实施例六：在实施例五的基础上增加如下技术特征：支承板3、第一连接板41和第二连接板42与下外套筒2b连接一起，第三连接板43和第四连接板44与上外套筒2a连接一起。